[实用新型]一种辊涂自动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊涂技术领域，特别涉及一种辊涂自动夹具。

背景技术

在盒体辊涂技术领域，盒体的辊涂过程中需要特殊的夹具将盒体夹持，以便于辊涂装置对盒体的上表面和盒体的全部侧表面进行辊涂，由于盒体是进行外表面的辊涂，因此夹具应是放置于盒体的内腔并通过抵接盒体四周的内表面来夹持盒体，现有技术中该夹具的结构主要包括十字型的结构杆件和支撑件，支撑件连接于结构杆件的十字中心，从结构上看结构杆件是由两个杆件相互垂直构成，且杆件的两端均设置有用于抵接盒体四周的内表面的抵接块。

上述现有技术的结构杆件、支撑件和抵接块均是固定连接在一起的，在有多个不同规格的盒体需要辊涂的情况下会出现以下问题，每当需要更换其他规格的盒子进行辊涂的时候则需要更换与盒体相应的夹具，为此需要多个夹具以备使用，而需要辊涂其他新规格的盒体的时候则需要制造新的夹具，这无疑增加了企业的生产成本，同时，在更换夹具的过程中又需要对夹具的位置重新校对，需要工作人员耗费大量的时间，极大的降低了生产效率，进一步提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可用于夹持多种不同规格盒体在辊涂机上进行辊涂，以降低企业生产经营成本的辊涂自动夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种辊涂自动夹具，包括支撑杆和四个环设于所述支撑杆周侧的抵接块，所述四个抵接块依次为第一抵接块、第二抵接块、第三抵接块和第四抵接块，所述四个抵接块与所述支撑杆在支撑杆轴向上为上下位结构设置，所述四个抵接块均通过可收展的连接机构与支撑杆连接，所述连接机构的一端部与所述支撑杆固定连接，所述连接机构的另一端部与抵接块活动连接，所述第一抵接块与第三抵接块通过第一自动调节驱动装置连接，所述第二抵接块与第四抵接块通过第二自动调节驱动装置连接，所述第一自动调节驱动装置与所述第二自动调节驱动装置在支撑杆轴向上为上下位结构设置。

其中，所述第一自动调节驱动装置为气缸或油缸，所述第二自动调节驱动装置为气缸或油缸。

其中，所述第一自动调节驱动装置与所述第二自动调节驱动装置相互垂直设置。

其中，所述连接机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆开设有滑槽，所述第一连接杆设置有两个以上的滑销，所述滑销在外力作用下沿所述滑槽运动。

其中，每个抵接块均通过四个所述连接机构与支撑杆连接。

其中，所述支撑杆外套接有连接座，所述连接机构通过连接座与所述支撑杆连接。

其中，所述连接座与所述支撑杆可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

单个夹具可夹持多种规格的盒体，当有多个不同规格的盒体需要辊涂的时候，不需要更换夹具即可继续进行工作，避免了夹具的更换和夹具位置的重新校对，节省了工作人员的时间，提供了生产效率，降低了企业的生产成本，而当有新规格的盒体需要辊涂的时候，也不行重新定制新的夹具，从而进一步的降低了企业的生产经营成本。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种辊涂自动夹具的结构示意图。

图2为本实用新型的一种辊涂自动夹具的连接机构的结构示意图。

在图1至图2中包括有：

1-支撑杆、11-连接座、

21-第一抵接块、22-第二抵接块、23-第三抵接块、24-第四抵接块、

31-第一自动调节驱动装置、32-第二自动调节驱动装置、

4-连接机构、41-第一连接杆、411-滑销、42-第二连接杆、421-滑槽。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。