[实用新型]一种多头激光模切装置

说明书

技术领域

本申请属于包装设备技术领域，具体的说，涉及一种多头激光模切装置。 

背景技术

激光模切设备，是根据计算机内待加工包装盒展开图样，利用聚焦形成的高功率密度激光束，将材料快速加热至汽化温度，再使光束与材料相对移动，从而获得窄的连续切缝和压痕的过程，是传统机械模切的更新换代设备，现在已广泛应用于包装等工业领域。 

现有技术的模切设备大多是单激光头的或者双激光头的，最多只能同时加工两个产品，其生产效率较低，且两个激光头的设备其激光头的排列方式是沿待加工膜纸延伸方向并排设置，此种排列方式，限制了设备可加工的膜纸的宽幅，膜纸宽度不能过宽，否则，加工完的膜纸会留下大片的未使用区域，会造成膜纸的浪费，即使使用适合该设备的窄幅膜纸，但是由于工艺及设备结构的限制，在加工完的膜纸两侧也会有较大的工艺留边，造成膜纸的浪费。 

发明内容

本申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种多头激光模切装置，其具有节约膜纸，灵活可调节，且适合不同宽幅的膜纸的特点。 

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的： 

一种多头激光模切装置，包括机架，机架上设有X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置，移动组件驱动装置驱动移动组件沿X向滑轨运动，移动组件上设有Y向滑轨，Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆，移动组件上设有驱动第一横杆沿Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动第二横杆沿Y向滑轨运动的第二驱动装置，第一横杆上设有至少两个激光头，第二横杆上设有至少两个激光头。 

进一步，移动组件驱动装置包括移动组件驱动电机和移动组件驱动带装置，移动组件驱动电机驱动移动组件驱动带装置转动，移动组件驱动带装置驱动移动组件沿X向滑轨运动。 

进一步，移动组件驱动装置还包括移动组件同步轴，移动组件驱动带装置为两个，分别设置于移动组件同步轴的两端。 

进一步，移动组件同步轴为两根，分别设置于移动组件驱动带装置的主动端和从动端。 

进一步，第一驱动装置包括第一驱动电机和第一驱动带装置，第一驱动电机驱动第一驱动带装置转动，第一驱动带装置驱动第一横杆沿Y向滑轨运动。 

进一步，第一驱动装置还包括第一同步轴，第一驱动带装置为两个，分别设置于第一同步轴的两端，第一同步轴设置于第一驱动带装置的主动端。 

进一步，第二驱动装置包括第二驱动电机和第二驱动带装置，第二驱动电机驱动第二驱动带装置转动，第二驱动带装置驱动第二横杆沿Y向滑轨运动。 

进一步，第二驱动装置还包括第二同步轴，第一驱动装置还包括第一同步轴，第二驱动带装置为两个，分别设置于第二同步轴的两端，第二同步轴设置于第二驱动带装置的主动端。 

进一步，第一横杆上的激光头与第一横杆滑动连接，第二横杆上的激光头与第二横杆滑动连接。 

进一步，第一横杆底部对应Y向滑轨设有滑动块，滑动块与Y向滑轨滑动连接，第二横杆底部对应Y向滑轨设有另一滑动块，另一滑动块与Y向滑轨滑动连接。 

与现有技术相比，本申请的有益效果是： 

本申请所述的一种多头激光模切装置，其采用在Y向滑轨上布置第一横杆和第二横杆，并且两个横杆上均布置有至少两个激光头，则总共有至少四个激光头同时工作，工作效率比两个激光头的设备提高了至少一倍；在Y向滑轨的方向上并排布置了两个激光头，即可在膜纸宽度方向上布置两个待加工图样，两个图样间可留较小空白，比只布置一个待加工图样时，两边都要留较大的工艺边，节省了膜纸；且采用第一驱动装置驱动第一横杆运动，第二驱动装置驱动第二横杆运动，即第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一横杆和第二横杆运动，即本装置可以适应不同宽幅的膜纸，使用起来较为灵活。 

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中： 

图1是本申请所述一种多头激光模切装置的结构示意图；

图2是使用窄幅膜纸时膜纸上图样布置结构示意图；

图3是使用宽幅膜纸时膜纸上图样布置结构示意图;

图4是图1中A处的局部放大结构示意图。

图1至图4中包括有： 

     1——膜纸、               2——X向滑轨；

     3——移动组件、           4——Y向滑轨；

     5——第一横杆、           6——第二横杆；