[实用新型]一种带升降装置的真空高温感应炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼用的高温加热炉领域，具体地说涉及到一种带有自动升降装置的真空高温钽管退火装置。

背景技术

传统上钽材加工件是在电阻炉内加温进行氧还原和提纯，而电阻炉因为通过电阻丝加热存在很多问题，主要是电阻丝密封性不行，靠近发热体电加热剃度明显，加热不均匀，因此，现在钽材氧还原和提纯都是在真空高温感应炉内完成，真空高温感应炉感应加热均匀，一次性升温且绝缘性好。但是传统上的真空高温感应炉上料和取料非常的麻烦，钽材放到坩埚里，加热完程和需要吊车操作把坩埚从感应炉里吊出来，再把原材料放进坩埚后再吊进感应炉里，工程量大，需要大量的人力和物力，取料的时候需要冷却下来后启动吊机，也浪费了大量的工时。

发明内容

针对上述技术存在的不足，本实用新型提供一种带有升降装置的真空高温感应炉，该种感应炉倒料上料方便快捷，省时省力，且一次升温，加热均匀。

为实现上述技术，本实用新型专利所提供的技术方案为：一种带升降装置的真空高温感应炉，由真空感应炉炉体部分、升降装置和导轨小车（13）组成，其特点为：真空感应炉炉体（4）安装在升降装置上，升降装置下面置有导轨小车（13），真空感应炉炉体（4）的炉膛底座（9）通过紧固螺栓（10）与升降装置连接。

所述的真空感应炉炉体装置由炉体（4）、炉盖（6）和炉膛底座（9）构成，炉盖（6）上开有观察孔（7）；炉体的外壁一边安装有感应圈电极（8）；炉体（4）中间装有石墨坩埚（1），石墨坩埚（1）外面包裹有保温层（2），炉壁为夹空层，夹空层里装有水冷管（5），保温层（2）与夹空层之间装置了螺旋式加热感应线圈（3），加热感应线圈（3）连接着感应圈电极（8），石墨坩埚（1）安装在炉膛底座（9）上。

所述的升降装置由导向轴（11）、丝杆（12）、炉膛底座（9）组成，炉膛底座（9）通过坚固螺栓安装在导向轴（11）和丝杆（12）上。

本实用新型优点为：

1、工作效率高，便于物料装入；

2、省时省力，且一次升温，加热均匀。

附图说明

图1、是真空感应炉炉体装置结构示意图；

图2、是本实用新型结构示意图；

图3、是本实用新型升降示意图。

具体实施方式

现结合附图对发明内容作进一步说明。

一种带升降装置的真空高温感应炉，由真空感应炉炉体装置、升降装置和导轨小车（13）组成，其特点为：真空感应炉炉体（4）安装在升降装置上，升降装置下面置有导轨小车（13），真空感应炉炉体（4）的炉膛底座（9）通过紧固螺栓（10）与升降装置连接；真空感应炉炉体装置由炉体（4）、炉盖（6）和炉膛底座（9）构成，炉盖（6）上开有观察孔（7）；炉体的外壁一边安装有感应圈电极（8）；炉体（4）中间装有石墨坩埚（1），石墨坩埚（1）外面包裹有保温层（2），炉壁为夹空层，夹空层里装有水冷管（5），保温层（2）与夹空层之间装置了螺旋式加热感应线圈（3），加热感应线圈（3）连接着感应圈电极（8），石墨坩埚（1）安装在炉膛底座（9）上。升降装置由导向轴（11）、丝杆（12）、炉膛底座（9）组成，炉膛底座（9）通过导向轴（11）和丝杆（12）可以上下滑动。

在使用的时候，石墨坩埚（1）里的物料感应加热完成后，打开紧固螺栓（10），让炉膛底座（9）通过导向轴（11）、丝杆（12）下滑到放置在导轨上的导轨小车（14）的拖板上，开动小车，把坩埚运出再进行倒料上料工作，上完料后由导轨小车运至炉体下，再升降上去进行坚固。