[实用新型]紧固螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件制造领域，特别涉及一种紧固螺母。

背景技术

螺母是一种与螺杆螺纹配合在一起起紧固作用的常用紧固零件。螺母若长期处于震动的环境，容易出现松动，不能达到紧固的目的。为了防止螺母松动，一般在安装螺母时需增加防松垫片或是使用异形螺纹等，如此使得紧固零件数量增多，异形螺纹加工复杂，通用性受到限制，且需要专用的工具安装或是拆卸，使得螺母的使用成本高，使用范围受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种紧固螺母，其制造简单，使用方便，通用性广。

本实用新型的技术方案是：一种紧固螺母，螺母上设有外六角和轴向贯穿的内螺纹孔，螺母的一轴向端面成型有与外六角连为一体的凸缘，该凸缘的直径大于外六角对角线长度，所述凸缘接触被压紧件的轴端面设有环绕内螺纹孔的凹槽，该凹槽距凸缘外圆周之间的接触被压紧件的轴端面上均布设有若干个三棱齿，所述三棱齿的底面与第一棱边之间的夹角为80～85°，与第二棱边之间的夹角为10～12°，与第三棱边之间的夹角为5～8°。

所述第三棱边为曲线。

所述凹槽的深度为0.2～0.5㎜。

采用上述技术方案：凸缘接触被压紧件的轴端面设有环绕内螺纹孔的凹槽，该凹槽距凸缘外圆周之间的接触被压紧件的轴端面上均布设有若干个三棱齿，所述三棱齿的底面与第一棱边之间的夹角为80～85°，与第二棱边之间的夹角为10～12°，与第三棱边之间的夹角为5～8°。轴端面上设置的凹槽减小了轴端面与被压紧件的接触面积，增加了轴端面对被压紧件的压强，使得位于轴端面上的三棱齿容易卡陷入被压紧件，三条棱边与三棱齿底面的夹角不同，即三棱齿的三个侧面的倾斜夹角不同，拧紧紧固螺母时受到的阻力较小，拧松紧固螺母时受到的阻力较大，使得该紧固螺母不会因长期振动而出现松动。

下面结合附图说明和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的仰视结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的P处局部放大图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，1为内螺纹孔，2为凸缘，3为凹槽，4为三棱齿，4a为第一棱边，4b为第二棱边，4c为第三棱边，5为齿尖。

具体实施方式

参见图1至图4，一种紧固螺母，螺母上设有外六角和轴向贯穿的内螺纹孔1，螺母的一轴向端面成型有与外六角连为一体的凸缘2，该凸缘2的直径大于外六角对角线长度，凸缘2与螺母外六角相连的部位为曲面。所述凸缘2接触被压紧件的轴端面设有环绕内螺纹孔1的凹槽3，所述凹槽3的深度为0.2～0.5㎜，本实施例，凹槽3的深度为0.3㎜，该凹槽3距凸缘外圆周之间的接触被压紧件的轴端面上均布设有若干个三棱齿4，本实施例，三棱齿4的数量为二十四个，三棱齿为斜齿，设置的凹槽减小了轴端面与被压紧件的接触面积，有效增大三棱齿对被压紧件的压强，使得三棱齿的齿尖5更容易卡陷入被压紧件的表面，当三棱齿卡陷入被压紧件的表面后，凹槽也起到让位的作用。所述三棱齿4的底面与第一棱边4a之间的夹角为80～85°，与第二棱边4b之间的夹角为10～12°，与第三棱边4c之间的夹角为5～8°，棱边与底面的夹角不同，故长度也不同，其中第三棱边4c的长度最长，第一棱边4a的长度最短，第三棱边4c为曲线，第二棱边4b、第三棱边4c、齿尖5所在斜面的倾斜度最小，即其坡度最缓，第一棱边4a、第二棱边4b、齿尖5所在斜面的倾斜度最大，即其坡度最陡，第一棱边4a、第三棱边4c、齿尖5所在斜面的倾斜度较大，其坡度较陡。

使用时，用扳手顺着三棱齿坡度最缓的斜面转动拧紧螺母，螺母拧紧到位后，齿尖5卡陷入被压紧件表面，由于三棱齿的其他两斜面坡度较陡，螺母回转阻力较大，螺母在振动的情况下难以回转松动。