[实用新型]新型结构电抗器铁芯

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器或电感器的一般零部件，特别是应用于干式、油浸式串联电抗器的铁芯。 

背景技术

在干式电抗器、油浸式电抗器等电力设备中，当交流通路和直流通路同时存在时，两个磁通分别具有独立的通道，并在各自的通道中流通。为搭建两者的通路，横纵和纵轭上下排列，如附图3所示。该结构增加了器身高度和铁芯、变压器油、油箱等的材料使用量，成本也相应增加。 

实用新型内容

为了克服现有的电抗器的两个磁通分别具有独立的通道造成的器身高、耗材多的不足,本实用新型提供一种新型结构电抗器铁芯，该新型结构电抗器铁芯只有一个铁轭，铁轭由横轭和纵轭构成，可以同时构成交直流磁通的通路，铁轭与芯柱构成电抗器的磁路，该方式可以应用于单相、三相等多种磁路结构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型结构电抗器铁芯，包括芯柱、横轭、纵轭，其特征是：两个由三根芯柱与横轭组成的日字型结构前后排列，纵轭通过夹件将前后两个日字型结构联接在一起，并使用夹件固定和夹紧；其中，纵轭的高度与横轭相同，上下端面也与横轭平齐；芯柱、横轭、纵轭三者相互联接形成三相闭合磁路。 

所述的芯柱的横截面为矩形、圆形或椭圆形。 

本新型结构电抗器铁芯的制作方法是，芯柱和横轭同时叠装，上下两层硅钢片依次排放，相互搭连，每叠积一定的厚度，仔细整形，使之达到工艺要求并有效地联接成一个整体。与夹件、拉杆等部件联接后起立，并使用无纬带绑扎或漆刷铁芯漆将芯柱固化为一个整体，加温烘干后达到足够的强度，以抵御设备运行时的冲击。纵轭根据图纸要求的尺寸，将硅钢片叠装整齐，并使用夹件夹紧。 

本专利的技术思路遵循电磁感应原理，改进了交直流磁路部分的相 互关系，将直流磁路布置在两芯柱之间。设备工作时，在铁芯中感应出交变磁通，经过芯柱、横轭、纵轭三者交汇的矩形区域后，交直流磁通分别沿横纵轭与芯柱组成通路，从而搭建起各自的通路。 

该结构有效提高了磁路的使用效率和平衡率，即使在极限饱和状态，也可以满足使用要求，此外，该结构也相应减少了铁芯损耗。 

该结构是通过多次的产品改进和试验等开发出的联接结构，通过用计算不同磁导率下两通路的磁场分布，将两者优化整合。该结构有效提高了磁路的使用效率和平衡率，即使在极限饱和状态，也可以满足使用要求；同时，也可以有效降低器身高度，减少硅钢片、变压器油和油箱等材料的用量，从而节约成本。以3000kvar的电抗器为例，该产品总高度降低280mm，总重量减少820kg。 

本实用新型的有益效果是该专利是将原有的交直流磁轭优化整合，可以有效降低器身高度，减少铁芯、变压器油和油箱的用量，从而节约成本。制作中铁芯叠装达到规定厚度后整体固化，节约工时，操作灵活，整体强度高。该结构可以应用于干式电抗器、油浸式电抗器、消弧线圈等电力设备中。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图， 

图2为本实用新型安装线圈后的示意图， 

图3为现有技术的结构示意图。 

图中，1.芯柱，2.横轭，3.纵轭，4.线圈。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示： 

实施例1，一种新型结构电抗器铁芯，包括芯柱1、横轭2、纵轭3，其特征是：两个由三根芯柱与横轭组成的日字型结构前后排列，纵轭通过夹件将前后两个日字型结构联接在一起，并使用夹件固定和夹紧；其中，纵轭的高度与横轭相同，上下端面也与横轭平齐；芯柱、横轭、纵轭三者相互联接形成三相闭合磁路。所述的芯柱的横截面为矩形。 

本新型结构电抗器铁芯的制作方法是，芯柱和横轭同时叠装，上下两层硅钢片依次排放，相互搭连，每叠积一定的厚度，仔细整形，使之达到工艺要求并有效地联接成一个整体。与夹件、拉杆等部件联接后起 立，并使用无纬带绑扎或漆刷铁芯漆将芯柱固化为一个整体，加温烘干后达到足够的强度，以抵御设备运行时的冲击。纵轭根据图纸要求的尺寸，将硅钢片叠装整齐，并使用夹件夹紧。 

实施例2，一种新型结构电抗器铁芯，包括芯柱1、横轭2、纵轭3，其特征是：两个由三根芯柱与横轭组成的日字型结构前后排列，纵轭通过夹件将前后两个日字型结构联接在一起，并使用夹件固定和夹紧；其中，纵轭的高度与横轭相同，上下端面也与横轭平齐；芯柱、横轭、纵轭三者相互联接形成三相闭合磁路。所述的芯柱的横截面为椭圆形。