[实用新型]一种可回缩逐级解封封隔器

说明书

技术领域

本实用新型属于油田采油领域中所用的下井工具，具体涉及一种逐级解封封隔器。 

背景技术

为提高注水开发效率，多采用机械卡封，分层注水的方式进行注水开发，封隔器是机械卡封管柱的核心工具之一。目前在用压缩式封隔器具有技术成熟，定位座封，密封效果好及不影响反洗井等优点，但随着油田细分注水力度加大，注水层段逐渐增多，经常出现封隔器不解封，管柱拔不动而进行大修作业的现象。 

发明内容

为了解决背景技术中所提到的现有技术中存在的问题，本实用新型采用中心管分离式设计，在管柱上提时，仅最上级封隔器销钉受力，销钉剪断后，中心管分离并延长，为胶筒回缩提供必要空间，待延长至设计长度，第二级封隔器受力，重复上一过程；同时，采用胶筒内置钢丝骨架设计，避免由于胶筒受到井下长期油、气侵，胶质老化，无法依靠弹性恢复力自行解封，造成管柱拔不动的现象发生。 

本实用新型的技术方案是：该种可回缩逐级解封封隔器，包括下接头、下中心管、座封活塞、座封销钉、胶筒座、胶筒、洗井活塞、上中心管、外工作套和上接头；其独特之处在于：所述下接头与下中心管内螺纹连接，下接头内安装有座封活塞，座封活塞里侧对应的下中心管壁上开有座封通道；所述座封活塞上端安装有卡簧套，卡簧套内侧依次设有卡簧和座封销钉；所述下接头的顶端固定连接有胶筒座和胶筒；所述胶筒座的里侧设有洗井出口；所述胶筒与内部的上中心管之间依次设有强力回缩机构和逐级解封机构，胶筒上端固定连接有挡头，挡头与所述洗井活塞连接，洗井活塞内部对应位置处设有洗井入口，所述洗井活塞的外部套有外工作套，所述外工作套内设有平衡腔，平衡腔靠近外工作套处设有平衡腔入口，所述外工作套外螺纹连接上接头。 

另外，所述胶筒内部采用钢骨架结构，避免由于胶筒受到井下长期油、气侵，胶质老化，无法依靠弹性恢复力自行解封，造成管柱拔不动的现象发生。 

本实用新型具有如下有益效果：该种可回缩逐级解封封隔器主要在中心管上设计逐级解封机构，使各层段封隔器逐级解封，降低了解封上提力。另外，通过设计胶筒座、胶筒内钢骨架结构，使封隔器解封时胶筒受到钢骨架拉力被迫回缩，解决部分井剪断解封销钉后，由于胶筒老化，难于依靠弹性恢复力回缩，仍然充盈于环套空间内并固定管柱，造成拔不动管柱的问题。该装置运用了逐级解封机构，令单个封隔器解封时，上提力仅作用于本个封隔器解封销钉，解封销钉剪断后中心管拉长，不影响下部封隔器，避免了多级封隔器销钉剪切力累加在大钩上，使上提力不足以剪断所有销钉，致使管柱拔不动现象的发生。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构剖视图。

图中1-下接头，2-座封活塞，3-卡簧套，4-卡簧，5-座封销钉，6-胶筒座，7-洗井通道，8-胶筒，9-洗井活塞，10-平衡腔，11-上接头，12-座封通道，13-洗井出口，14-解封销钉，15-强力回缩机构，16-逐级解封机构，17-洗井入口，18-平衡腔入水口。 

具体实施方式： 

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该种可回缩逐级解封封隔器，包括下接头1、下中心管、座封活塞2、座封销钉5、胶筒座6、胶筒8、洗井活塞9、上中心管、外工作套和上接头11；其独特之处在于：所述下接头1与下中心管通过内螺纹连接，座封活塞2安装在下接头1内，座封活塞2里侧对应的下中心管壁上开有座封通道12；所述座封活塞2上端安装有卡簧套3，卡簧套3内侧依次设有卡簧4和座封销钉5；所述下接头1的顶端固定连接有胶筒座6和胶筒8；所述胶筒座6的里侧设有洗井出口13；所述胶筒8与内部的上中心管之间依次设有强力回缩机构15和逐级解封机构16，胶筒8上端固定连接有挡头，挡头与所述洗井活塞9连接，洗井活塞9内部对应位置处设有洗井入口17，所述洗井活塞9的外部套有外工作套，所述外工作套内设有平衡腔10，平衡腔10靠近外工作套处设有平衡腔入口18，所述外工作套外螺纹连接上接头11。

另外，所述胶筒8内部采用钢骨架结构，避免由于胶筒受到井下长期油、气侵，胶质老化，无法依靠弹性恢复力自行解封，造成管柱拔不动的现象发生。