[实用新型]一种工业烟气的余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业烟气处理领域，尤其涉及一种工业烟气的余热回收系统。 

背景技术

在石油石化、钢铁、有色冶炼、建材等高耗能企业的生产工艺过程中存在大量的对空排放的烟气，不仅造成了大量污染物的排放同时也是一种热污染。同时在企业内部的其他工艺环节又存在大量热用户需要蒸汽、热水、热介质油等热源。因此将生产工艺中的烟气废热回收后重新用于为工艺中其他热用户提供热源，可以有效降低企业能源消耗，降低成本，同时降低热污染排放。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业烟气的余热回收系统，利用废热加热介质，为工艺中其他热用户提供热源，节约能源，降低成本，同时降低热污染排放。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：它包括锅炉6、废气入口5、废气出口4；其特征在于：所述的锅炉6连接着介质输入管1、输送泵2，并安装泄露报警器3；所述的锅炉6连接着热介质输出管11、阀门10，并分别安装了烟气温度传感器7、流量传感器8和介质温度传感器9。 

在较佳实施情况下，所述的废气入口5安装在锅炉6上端，废气出口4安装在锅炉6下端。 

在较佳实施情况下，所述介质输入管1安装在锅炉6的下端，热介质输出管11安装在锅炉6的上端。 

本实用新型的有益效果：有效回收工业排放烟气中的热量，为其他热用户提供热源，节约能源，降低成本，同时降低热污染。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中所述数字标注表示为：1、介质输入管；2、输送泵；3、泄露报警器；4、废气出口；5、废气入口；6、锅炉；7、烟气温度传感器；8、流量传感器；9、介质温度传感器；10、阀门；11、热介质输出管。 

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。 

如图1所示，本实用新型包括：锅炉6、废气入口5、废气出口4；其特征在于：所述的锅炉6连接着介质输入管1、输送泵2，并安装泄露报警器3；所述的锅炉6连接着热介质输出管11、阀门10，并分别安装了烟气温度传感器7、流量传感器8和介质温度传感器9。所述的废气入口5安装在锅炉6上端，废气出口4安装在锅炉6下端。所述介质输入管1安装在锅炉6的下端，热介质输出管11安装在锅炉6的上端。 

在实际工作中，工业烟气通过管路从废气入口5进入锅炉6内，以对流的形式将热量传递给锅炉内的导热设备，导热设备获得的能量以热传导的方式直接传递给低温的介质，实现介质的加热；通过导热盘的高温烟气温度降低，最终从废气出口4排出，从而实现废热的回收利用。同时，需要加热的介质通过介质输入管1，在输送泵2的作用下，进入锅炉6内，通过导热盘的作用，与废烟气进行热交换；加热后的介质通过热介质输出管11输送到各工艺用户使用，从而实现烟气余热回收系统的完整循环。 

在循环热交换的过程中，烟气温度传感器7及时监控流经锅炉的烟气温度，流量传感器8和介质温度传感器9及时监控流经锅炉的介质温度与流量，泄露报警器3及时监控介质泄露情况。 

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。