[实用新型]一种对虾开背装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械领域，尤其适用于对虾机械自动化剥壳作业时，对虾开背的装置。

背景技术

对虾开背是辊式对虾剥壳作业中的一个重要环节，在整个对虾加工过程中起着关键的作用。开背后的对虾使得对虾虾线方便取出，并大大提高了对虾辊式剥壳时的成功率，然而国内对于对虾开背的工作仍靠人工来完成，效率极低，设计一种对虾开背装置非常有必要。

发明内容

本实用新型为了实现将保持同一节拍的对虾进行开背处理，提供了一种可以实现对虾自动化开背的装置，该装置能将对虾定向排序装置输送来的对虾自动找正并进行自动化开背处理，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种对虾开背装置，主要由机座、传动系统、输送机构、开背刀具组成。所述传动系统置于机座上主要由电机、驱动轴、带轮、一对锥齿及若干圆柱齿轮组成，所述电机采用双输出轴电机；所述输送机构主要由滑道、并排布置的小辊组成，所述小辊上安装有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮型号相同且相互啮合，所述小辊之间有一定间距且相向运动，所述滑道固定在机座上并在对应压虾辊下方位置开一小槽安装开背刀片；所述开背单元由刀轴、开背刀片、压虾辊组成，所述刀轴置于滑道下方，所述压虾辊置于滑道正上方，所述开背刀片呈圆盘状固定在刀轴上，开背刀片顶端由滑道上的小槽伸出滑道顶面，伸出量需根据所要开背对虾的虾线深度进行调整。

作为优选，所述小辊并排布置，小辊的材料为弹性材料。

作为优选，所述压虾辊材料为弹性材料。

作为优选，所述开背单元两套串联使用。

作为优选，所述滑道上设有挡板，挡板位于两小辊中间位置防止经过滑道的对虾跑偏。

本实用新型的有益效果是： 

此对虾开背装置采用双输出轴电机，同时保证开背刀片开背时的转速和对虾在滑道上的输送速度，经过齿轮带轮的合理布置完成四级减速并驱动并排布置的小辊，通过小辊的转动带动位于滑道上的对虾经过伸出滑道且高速旋转的开背刀片，并在位于开背刀片正上方的压虾辊的作用下完成开背工作，此装置结构简单，设计巧妙，操作方便，性能可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.压虾辊、2.辊轴、3.联轴器、4.电机、5.小锥齿、6.大锥齿、7.轴Ⅰ、8.机座、9.小带轮、10.带、11.大带轮、12.齿轮Ⅰ、13.齿轮Ⅱ、14.齿轮Ⅲ 、15.开背刀片、16.滑道、17.刀轴、18.小辊。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种对虾开背装置，由机座（8）、传动系统、输送机构、开背刀具组成。将各零件按照图1所示的设计图进行安装，压虾辊固定在辊轴（2）上且位于开背刀片（15）的正上方，大锥齿（6）与小带轮（8）位于轴Ⅰ（7）两端，大带轮（11）与齿轮Ⅰ（12）同轴，小辊（18）与齿轮Ⅲ（14）同轴，分别置于机座（8）上，调整各齿轮及带轮的中心距，根据所要开背的对虾尺寸进行调整小辊（18）之间的间距及开背刀片（15）的伸出量。

进行对虾开背处理时，对虾需先经过定向排序装置并保持背部朝下，腹部朝上的同一姿态输入到滑道（16）上。本装置采用双输出轴电机（4）输出动力，双输出轴的电机（4）一端通过联轴器（3）驱动刀轴（17）带动开背刀片（15）高速旋转，另一端通过齿轮及带轮传动驱动输送机构。高速旋转的电机（4）通过小锥齿（5）与大锥齿（6）的啮合实现第一次减速并驱动小带轮（9），小带轮（9）与大带轮（11）通过带（10）实现第二次减速并驱动齿轮Ⅰ（12），齿轮Ⅱ（13）对称布置在齿轮Ⅰ（12）两侧并与之啮合实现第三次减速，并排布置的齿轮Ⅲ（14）与齿轮Ⅱ（13）啮合实现第四次减速，通过各齿轮及带轮的布置实现四次减速及驱动弹性小辊（18）匀速相向转动，转动的小辊（18）带动进入装置的对虾经过高速旋转的开背刀片（15），并在压虾辊（1）的作用下压紧对虾，完成对虾的整个开背动作。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。