[实用新型]一种带式输送机非金属托辊有效
申请号: | 201320419834.7 | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN203319201U | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 吴昊 | 申请(专利权)人: | 双鸭山金渠矿山机械制造有限公司 |
主分类号: | B65G39/02 | 分类号: | B65G39/02;B65G39/09 |
代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱士文;杨晓梅 |
地址: | 155100 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 非金属 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种带式输送机非金属托辊,属于输送机械领域。
背景技术:
在现代化大、中、小型工矿企业中,皮带输送机作为输送物料的一种工具是必不可少的。皮带机上用量最多的是托辊,每年消耗量数以亿计。目前,一般采用传统的金属托辊、陶瓷托辊和尼龙托辊。其中金属托辊笨重、极易生锈、密封差、使用寿命短,表面耐磨耐腐蚀性能差且制造成本高;陶瓷托辊耐磨性能好,但力学性能差,易划伤皮带,限制了其应用;尼龙托辊造价高,价格昂贵,限制了其推广应用。
实用新型内容:
为了克服现有带式输送机金属托辊存在的锈蚀、腐蚀 、使用寿命短、运行成本高,托辊转动支撑组件易损件不易更换等弊端,本实用新型提供一种带式输送机非金属托辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带式输送机非金属托辊,包括非金属托辊体 ,其特征在于:非金属托辊体两端装有钢制轴承杯座,钢制轴承杯座为一体化的轴承杯座,其钢轴上由里向外依次装有密封圈、轴承、外密封圈、内密封圈、内档圈、外档圈、轴用弹性档圈,非金属托辊体与钢制轴承杯座轴向之间设有定位支撑套,定位支撑套采用弧形花键定位,钢轴与非金属托辊体之间设有支撑件,非金属托辊体与钢制轴承杯座通过自攻螺钉固定,钢制轴承杯座端面上过盈配合扣有保护罩。
所述的钢制轴承杯座与非金属托辊体之间设有橡胶密封垫,自攻螺钉穿过钢制轴承杯座、非金属托辊体和橡胶密封垫进行固定。
所述的钢制轴承杯座与定位支撑套过盈配合。
所述的定位支撑套上设有至少3条圆弧花键槽。
本实用新型的有益效果是:非金属托辊可广泛应用于煤矿井、粮库、码头、砂场、盐场、化肥厂等输送物料的带式输送机上,可代替带式输送机制造行业现在所采用的金属托辊。非金属托辊高分子材料是一种以塑代钢的替代产品,它具有极好的抗老化性能,超强的耐磨性能、坚固、耐热、抗冻、抗静电、抗阻燃性好,在常温下对大多数化学品有抗腐蚀的特性。非金属托辊的重量是钢制托辊的六分之一,采用后不但可以提高设备运转率,同时可以降低设备运行成本。另外,由于结构上采用自攻螺钉固定,可拆卸更换转动支撑组件,使用上更为经济适用。
附图说明:
图1.是本实用新型非金属托辊整体结构示意图。
图2.是本实用新型钢制轴承杯座结构示意图。
图3.是本实用新型定位支撑套结构示意图。
图4.是本实用新型托保护罩结构示意图。
图5.是本实用新型非金属托辊体结构图。
具体实施方式:
参照图1;一种带式输送机非金属托辊,包括非金属托辊体1,其特征在于:非金属托辊体1两端装有钢制轴承杯座12,钢制轴承杯座12为一体化的轴承杯座,其钢轴10上由里向外依次装有密封圈3、轴承4、外密封圈5、内密封圈6、内档圈7、外档圈8、轴用弹性档圈9,非金属托辊体1与钢制轴承杯座12轴向之间设有定位支撑套14,定位支撑套14采用弧形花键定位,钢轴10与非金属托辊体1之间设有支撑件15,非金属托辊体1与钢制轴承杯座12通过自攻螺钉2固定,钢制轴承杯座12端面上过盈配合扣有保护罩11。所述的钢制轴承杯座12与非金属托辊体1之间设有橡胶密封垫13,自攻螺钉2穿过钢制轴承杯座12、非金属托辊体1和橡胶密封垫13进行固定。所述的钢制轴承杯座12与定位支撑套14过盈配合。所述的定位支撑14上设有至少3条圆弧花键槽,便于拆卸更换转动支撑组件。
在图2中;钢制轴承杯座12经冲压拉深成形,形状为圆形,并且带有6个紧固用通孔。
在图3中:定位支撑套14采用高分子材料经注塑成形,形状为圆形。并带有与非金属托辊体1配合的6条圆弧花键槽。
在图4中;保护罩11采用高分子材料经注塑成形,形状为圆形,并且带有厂标,安全标志。
在图5中;非金属托辊体1采用高分子分材料经挤出形成,形状为圆形管状并且管体内壁带有6条凸起圆弧花键。
非金属托辊可广泛应用于煤矿井、粮库、码头、砂场、盐场、化肥厂等输送物料的带式输送机上,可代替带式输送机制造行业现在所采用的金属托辊。非金属托辊高分子材料是一种以塑代钢的替代产品,它具有极好的抗老化性能,超强的耐磨性能、坚固、耐热、抗冻、抗静电、抗阻燃性好,在常温下对大多数化学品有抗腐蚀的特性。非金属托辊的重量是钢制托辊的六分之一,采用后不但可以提高设备运转率,同时可以降低设备运行成本。另外,由于结构上采用自攻螺钉2固定,可拆卸更换转动支撑组件,使用上更为经济适用。
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