[实用新型]空心活塞杆定程液压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冲压成型的液压机系统，特别是涉及空心活塞杆定程液压机。 

背景技术

传统的压力机分为液压机和机械压力机，其中传统的液压机用于普通钢板的压制、拉伸，在工作行程中依靠油泵提供液体驱动，因而下行速度有限且空行程下行过程不可控。普通液压机滑块下死点位置由行程开关控制。由于受电气灵敏度、电磁阀灵敏度以及滑块下行速度等的影响，下死点重复定位精度差，一般大于2mm，影响压制、拉伸工件的精度，加工质量不稳定，不能同时满足客户的各种要求。 

发明内容

为了克服现有液压机存在的缺陷，本发明设计了一种空心活塞杆定程液压机，使滑块和工作台之间的距离精确调节，从而保证了压制、拉伸时的工件精度。 

本发明达到上述目的所采取的技术方案是：空心活塞杆定程液压机，包括工作台，滑块，锁紧螺母，调节螺母，定位套，导向杆，空心活塞杆，机架，限位块，油缸，导向键，外螺母。油缸通过四个边角紧固螺栓固定在机架上方，在液压机油缸上增加了一个反向活塞杆，活塞杆上方装有限位块。外螺母与空心活塞杆螺纹连接。导向键置于定位套和导向杆之中。滑块刚性固定在空心活塞杆的下方，随空心活塞杆完成所需动作。 

所述滑块在需要精确定位时，限位块撞击油缸的底部，距离保持一致，松开锁紧螺母，调整调节螺母，滑块和工作台之间的距离得到精确调节。 

所述导向键安装在定位套与导向杆之间，由于导向键的导向作用，从而保证导向杆只作直线运动。 

本发明的有益效果是： 

(1)在滑块需精确定位时，限位块(9)撞击油缸(10)的底部，距离保持一致，滑块和工作台之间的距离精确调节，大幅度提高了工作精度，充分满足了液压机用于压制、拉伸时的工艺要求，使得重复定位精度小于0.5mm。 

(2)定位套与导向杆之间安装有导向键，由于导向键的导向作用，导向杆只作直线运动，从而调节滑块和工作台之间的距离，一致性非常好。 

(3)本发明结构简单先进，减少能量消耗，降低生产成本，提高工作效率。 

附图说明

图1是本发明一种实施例的主视图； 

图中1为工作台，2为滑块，3为锁紧螺母，4为调节螺母，5为定位套，6为导向杆，7为空心活塞杆，8为机架，9为限位块，10为油缸，11为导向键，12为外螺母。 

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。 

空心活塞杆定程液压机，包括工作台(1)，滑块(2)，锁紧螺母(3)，调节螺母(4)，定位套(5)，导向杆(6)，空心活塞杆(7)，机架(8)，限位块(9)，油缸(10)，导向键(11)，外螺母(12)。油缸(10)通过四个边角紧固螺栓固定在机架(8)上方，在液压机油缸(10)上增加了一个反向活塞杆，活塞杆上方装有限位块(9)。导向杆(6)与空心活塞杆(7)之间安装有定位套(5)，定位套(5)下方装有调节螺母(4)，外螺母(12)与空心活塞杆(7)螺纹连接。导向键(11)置于定位套(5)和导向杆(6)之中。滑块(2)刚性固定在空心活塞杆(7)的下方，随空心活塞杆(7)完成所需动作。 

所述滑块(2)在需要精确定位时，限位块(9)撞击油缸(10)的底部，距离保持一致，松开锁紧螺母(3)，调整调节螺母(4)，滑块和工作台之间的距离得到精确调节。 

所述导向键(11)安装在定位套与导向杆之间，由于导向键(11)的导向作用，从而保证导向杆(6)只作直线运动。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不对本发明构成限制，应当指出，凡是依据本发明的技术实质所作的任何简单修改，仍同样属于本发明的保护范围内。