[实用新型]一种超临界流体输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体输送装置，具体涉及一种超临界流体的输送装置，用于聚合物超临界微孔发泡等对气体注入压力、流量等有严格要求的系统中。 

背景技术

众所周知，物质在临界点附近，会出现密度、粘度、溶解度、热容量、介电常数等所有流体的物性发生急剧变化的现象。当物质所处的温度高于临界温度，压力大于临界压力时，该物质处于超临界状态。超临界流体处于临界温度和临界压力以上，介于气体和液体之间的流体，兼有气体液体的双重性质和优点：溶解性强、扩散性能好和易于控制。在临界点附近，压力和温度的微小变化，都可以引起流体密度很大的变化，从而使溶解度发生较大的改变。 

超临界流体因其独特的性能应用广泛，如超临界流体萃取、超临界水氧化技术、超临界流体干燥、超临界流体染色、超临界流体制备微孔发泡材料等。利用超临界流体制备微孔发泡材料实质上就是将流体与塑料熔体在高温高压条件下通过机械搅拌形成均相体系，然后快速卸压，气体从熔体中析出形成微孔，制得微孔材料。研究表明，超临界流体的注入参数对发泡材料有很大的影响，目前，超临界流体注入设备的不足对微孔发泡材料的发展造成瓶颈。因此，研发一种能够实现超临界流体的恒压恒流量注入系统是非常有必要的。 

专利申请号为201110159337.3的中国实用新型专利申请《一种微流量高压液化气体的恒压恒流量注入装置》（申请公布号为CN102310515A）公开了一种微流量高压液化气体的恒压恒流量注入装置，包括气体增压液化部分、气体输出部分、压力流量控制部分与压力流量反馈部分，该实用新型注入装置采用直线往复运动机构进行气体连续输出控制，但由于系统管路过于冗长，使得控制滞后，造成输出端压力波动，无法实现气体的稳定输送，直接影响到后续实验工艺。 

专利申请号为201110253685.7的中国实用新型专利申请《一种超临界流体注入装置》（申请公布号为CN102310516A）公开了一种超临界流体注入装置，由气体冷却预压部分，超临界流体形成部分，以及压力温度流量反馈部分与控制部分组成，但由于该注入装置采用多个增压泵，结构设计复杂，噪音较大，不宜应用于工业化的生产实践中。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种超临界流体的稳定输送和精确控制的输送装置，操作简单，可大幅调高工作效率。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超临界流体输送装置，其特征在于：包括气源控制装置，包括气源、进气压力表和进气通断电磁阀，所述进气压力表位于气源与进气通断电磁阀之间； 

增压控制装置，包括依次连接的低噪音空压机、过滤减压气源三联件、空气压力表、通断电磁阀、增压泵、高压压力表和第一止回阀，同时，所述增压泵与前述气源控制装置中的进气通断电磁阀相连接； 

储存装置，包括高压气体储存罐、第一压力显示器、超压溢出电磁阀和第二止回阀，所述高压气体储存罐位于第一压力显示器、超压溢出电磁阀与第二止回阀三者的连接处，所述超压溢出电磁阀与高压气体储存罐之间连有前述增压控制装置中的第一止回阀，所述第二止回阀与被注入装置相连； 

电控装置，包括集成控制面板。 

作为改进，所述储存装置的高压气体储存罐与第二止回阀之间设有输气通断电磁阀，同时，所述超压溢出电磁阀连有第一气体回收罐。 

作为改进，所述被注入装置同时与第二压力显示器与放气阀相连，前述第二止回阀位于第二压力显示器与被注入装置之间，所述放气阀依次连有流量计和第二气体回收罐。 

优选的，所述集成控制面板由电源总开关、第一压力显示器、第二压力显示器、第一温度显示器、第二温度显示器、第一控制键盘、第二控制键盘、第一压力控制开关、进气压力表、第二压力控制开关、空气压力表、第三压力控制开关和高压压力表组成，第一压力控制开关控制进气压力表，第二压力控制开关控制空气压力表，第三压力控制开关控制高压压力表，第一控制键盘控制第一压力显示器和第二压力显示器，而第二控制键盘控制第一温度显示器和第二温度显示器。 

优选的，所述高压气体储存罐与第一温度显示器相连，而被注入装置与第二温度显示器相连。 

优选的，所述气源为二氧化碳或氮气或二氧化碳与氮气任意比例的共混气体。 

优选的，所述低噪音空压机的压力范围是0～5MPa。 

优选的，所述增压泵的压力范围是0～40MPa。 

优选的，所述高压气体储存罐的压力范围是0～100MPa。 

作为改进，所述高压气体储存罐为夹套式管状，并且外置加热部件。