[实用新型]一种气动吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器，尤其涉及一种吸除金属屑的气动吸尘器。 

背景技术

金属切削是机械加工中常见的加工方式，然而车间内，各种机床工作时切削下来的金属屑，却因堆积在工作台上，妨碍工作。目前采取清理方法：用小扫帚扫除或用压缩空气吹除，上述方式存在以下缺陷：一是费工，一是金属屑四处乱飞，影响环境，三是金属屑不能得到有效的收集，再次回收利用；若使用一般吸尘器吸除，往往金属屑会进入电机中，造成电机故障。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种气动吸尘器，包括吸尘器本体，其特征在于，所述吸尘器本体的两端分别设有进气口和排出口，所述进气口与排出口之间还设有吸入口，所述进气口上还设有进气控制阀。

本实用新型的有益效果是：所述吸尘器本体通过在底座的凹槽内安装磁铁可以很方便的吸附于机床任何方便去除金属屑的位置，利用车间普遍配置的压缩空气为动力，压缩空气通过进气口进入到吸尘器本体内，在吸尘器本体内产生真空，真空在吸入口产生吸力吸入金属屑，金属屑随压缩空气通过排出口排出，所述排出口可拆卸连接收集箱，以便于收集金属屑。本实用新型操作方便，结构简单，体积小，可快速、有效的清洁工作台上任何位置的金属屑，不但保持了清洁的工作环境，而且还回收了金属屑以便于二次利用，节约资源。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步的，还包括用于固定所述吸尘器本体的底座。 

采用上述进一步方案的有益效果是，固定所述吸尘器本体，方便吸尘器本体随时根据金属屑的位置进行移动，无论是固定或是移动操作皆非常方便。 

进一步的，所述底座包括用于安装磁铁的凹槽及设置在底座内部的通孔。 

进一步的，所述吸尘器本体通过排出口穿过所述通孔固定在所述底座上。 

采用上述进一步方案的有益效果是，在凹槽内安装磁铁便于底座与机床紧密结合，所述通孔便于排出口穿过，以将吸尘器本体固定在所述底座上，满足吸尘器本体既不需要外设连接设备，也不会对机床造成损坏，还可以随意安装在机床的任何位置，从而提高了清除金属屑的效率。 

进一步的，所述凹槽为圆形槽，且为四个均布在所述底座的内侧。 

采用上述进一步方案的有益效果是，增大吸附力，提高底座的稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型吸尘器本体的结构示意图； 

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的仰视图；

图5为本实用新型使用状态结构示意图.

图1～图5中，1、进气控制阀；2、进气口；3、吸尘器本体；4、吸入口；5、排出口；6、底座；7、通孔；8、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1～图5所述，一种气动吸尘器，包括吸尘器本体3，其特征在于，所述吸尘器本体3的两端分别设有进气口2和排出口5，所述进气口2与排出口5之间还设有吸入口4，所述进气口2上还设有进气控制阀1。 

还包括用于固定所述吸尘器本体的底座6。 

所述底座6包括用于安装磁铁的凹槽8及设置在底座内部的通孔7，所述吸尘器本体3通过排出口5穿过所述通孔7固定在所述底座6上。提供安装磁铁的位置，便于吸尘器本体与机床接触。 

所述凹槽为圆形槽，且为四个均布在所述底座的内侧，具有较强吸附能力。 

通过在圆形槽内安装磁铁方便底座吸附在所述机床的任何位置，而吸尘器本体3的排出口5穿过通孔7固定在所述底座6上，通过进气控制阀1控制压缩空气的进入，打开进气控制阀1压缩空气通过进气口2进入到吸尘器本体3内，在吸尘器本体3内产生真空，真空在吸入口4产生吸力吸入金属屑，所述排出口5上还可拆卸连接有收集箱，金属屑随压缩空气进入排出口然后排入收集箱内。本实用新型操作方便，结构简单，体积小，可快速、有效的清洁工作台上任何位置的金属屑，不但保持了清洁的工作环境，而且还回收了金属屑以便于二次利用，节约资源。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。