[实用新型]用于热压罐的防火加压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器领域，具体涉及一种用于热压罐的防火加压系统。

背景技术

热压罐成型是生产热固性塑料高强度构件的重要方法，它的工艺主要是将复合材料及相关辅助材料放入模具内，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，依次经过升温、加压、保温、降温和减压过程，制成满足需要的制品。

热压罐成型的主要设备是热压罐、加热、防火加压系统和抽真空系统。目前热压罐的防火加压系统主要采用汇流排设计工艺，工艺管路复杂，实现自动化控制繁琐，制作难度大，产品成本高，设备使用及维护不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、控制及使用维护方便的用于热压罐的防火加压系统。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于热压罐的防火加压系统，包括设置于所述热压罐的罐体底部的进气接口，所述进气接口连接压缩空气加压管路，所述压缩空气加压管路并联连接压缩氮气防火管路；所述热压罐的罐体上部依次设置有压力传感器、氮气分析仪和用于泄压的安全阀。 

作为优选的技术方案，所述压缩空气加压管路包括压缩空气进气接口，所述压缩空气进气接口连接压缩空气电磁阀，所述压缩空气电磁阀串联连接压缩空气手动阀。

作为对上述技术方案的改进，所述压缩空气加压管路包括压缩空气旁通阀，所述压缩空气旁通阀与所述压缩空气电磁阀并联连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述压缩氮气防火管路包括压缩氮气进气接口，所述压缩氮气进气接口连接压缩氮气电磁阀，所述压缩氮气电磁阀串联连接压缩氮气手动阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述压缩氮气防火管路包括压缩氮气旁通阀，所述压缩氮气旁通阀与所述压缩氮气电磁阀并联连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述压缩空气加压管路和所述压缩氮气防火管路的出口设置有进气单向阀，所述进气单向阀串联连接进气手动阀，所述进气手动阀与所述进气接口连接。

由于采用了上述技术方案，用于热压罐的防火加压系统，包括设置于所述热压罐的罐体底部的进气接口，所述进气接口连接压缩空气加压管路，所述压缩空气加压管路并联连接压缩氮气防火管路；所述热压罐的罐体上部依次设置有压力传感器、氮气分析仪和用于泄压的安全阀；利用所述安全阀实现超压保护，利用所述压力传感器测量罐内压力，控制压缩空气的进气加压，利用所述氮气分析仪分析氮气与空气的比例，从而控制氮气的进气量，系统结构设计简单，控制和使用维护方便，制作成本较低。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的系统示意图；

图中：1-罐体；2-进气接口；3-压力传感器；4-氮气分析仪；5-安全阀；6-压缩空气进气接口；7-压缩空气电磁阀；8-压缩空气手动阀；9-压缩空气旁通阀；10-压缩氮气进气接口；11-压缩氮气电磁阀；12-压缩氮气手动阀；13-压缩氮气旁通阀；14-进气单向阀；15-进气手动阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，用于热压罐的防火加压系统，包括设置于所述热压罐的罐体1底部的进气接口2，所述进气接口2连接压缩空气加压管路，所述压缩空气加压管路并联连接压缩氮气防火管路；所述热压罐的罐体1上部依次设置有压力传感器3、氮气分析仪4和用于泄压的安全阀5。 所述压缩空气加压管路包括压缩空气进气接口6，所述压缩空气进气接口6连接压缩空气电磁阀7，所述压缩空气电磁阀7串联连接压缩空气手动阀8。所述压缩空气加压管路包括压缩空气旁通阀9，所述压缩空气旁通阀9与所述压缩空气电磁阀7并联连接。所述压缩氮气防火管路包括压缩氮气进气接口10，所述压缩氮气进气接口10连接压缩氮气电磁阀11，所述压缩氮气电磁阀11串联连接压缩氮气手动阀12。所述压缩氮气防火管路包括压缩氮气旁通阀13，所述压缩氮气旁通阀13与所述压缩氮气电磁阀11并联连接。所述压缩空气加压管路和所述压缩氮气防火管路的出口设置有进气单向阀14，所述进气单向阀14串联连接进气手动阀15，所述进气手动阀15与所述进气接口2连接。