[实用新型]一种出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于灌装机的出料装置。

背景技术

在现有灌装机机构中出料机构和搅拌机构的运行不够稳定，而且下料螺杆以及搅拌杆等部件均由旋转伺服电机进行连接支承，整个结构在运作过程中处于较大的下坠力作用下，长时间使用后会影响出料的正常运作。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够运行稳定可靠的出料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种出料装置，包括储料机构、下料机构以及搅拌机构，所述下料机构包括下料伺服电机和下料螺杆，所述搅拌机构包括搅拌伺服电机和搅拌杆，所述下料螺杆和搅拌杆置于储料机构中，其特征在于：所述下料伺服电机和搅拌伺服电机通过行星旋转装置分别与下料螺杆和搅拌杆连接，所述行星旋转装置包括与下料伺服电机动力输出端驱动连接的连接轴、与搅拌伺服电机动力输出端驱动连接的从动链轮以及固定套，所述连接轴通过滚动轴承与套在连接轴外周的从动链轮连接，所述从动链轮通过滚动轴承与套在从动链轮外周的固定套连接，所述下料螺杆与连接轴连接，所述搅拌杆与从动链轮连接。

本实用新型所述的出料装置，其所述搅拌杆通过抱箍与从动链轮连接，所述抱箍抱紧在从动链轮上，在所述从动链轮上设置有与抱箍配合的限位环槽。

本实用新型所述的出料装置，其所述储料机构设置在固定框架的下安装板上，所述下料机构的下料伺服电机以及搅拌机构的搅拌伺服电机设置在固定框架的上安装板上，所述固定套与上安装板固定连接。

本实用新型所述的出料装置，其所述搅拌伺服电机的动力输出端通过传动链条与从动链轮驱动连接。

本实用新型所述的出料装置，其所述下料螺杆通过过渡连接轴套与连接轴驱动连接，所述过渡连接轴套下端周边沿径向向外侧延伸形成用于快速卡接的凸起结构，所述下料螺杆上端周边沿径向向外侧延伸形成用于快速卡接的凸起结构，所述过渡连接轴套的凸起结构与下料螺杆的凸起结构配合构成卡接凸台并通过快装接头卡扣卡接在一起。

本实用新型所述的出料装置，其所述储料机构包括储料斗以及下料斗，所述储料斗和下料斗分别通过快换结构设置在下安装板的上下方且对应连通。

本实用新型所述的出料装置，其所述快换结构包括设置在下安装板上的快装螺钉，在所述储料斗下端以及下料斗上端分别设置有储料斗连接法兰和下料斗连接法兰，在所述储料斗连接法兰和下料斗连接法兰上分别设置有至少三个以轴心为中心均匀分布的、沿径向开口的安装槽，在所述储料斗连接法兰和下料斗连接法兰上、沿储料机构转动方向设置有与对应安装槽连通的滑动定位槽，所述储料斗连接法兰和下料斗连接法兰上的安装槽分别与设置在下安装板上的快装螺钉对应，所述安装槽的开孔面积大于快装螺钉上螺帽的端面面积，所述滑动定位槽的开孔面积大于快装螺钉的螺杆的截面积且小于螺帽的端面面积，在安装前，所述快装螺钉的螺帽与下安装板的端面之间的间距大于储料斗连接法兰和下料斗连接法兰的厚度。

本实用新型所述的出料装置，其所述下料斗下端面可拆卸地设置有剪切下料口，所述下料斗与剪切下料口连接后整体呈锥形。

本实用新型所述的出料装置，其所述剪切下料口上部沿径向向外侧凸起形成连接段，所述连接段与下料斗下部的限位台阶对应配合，所述剪切下料口下部沿径向向内侧凸起形成限位凸台，所述限位凸台与下料斗下端对应配合。

本实用新型所述的出料装置，其在所述下料斗内壁设置有螺旋状的导向凸条，所述导向凸条在下料斗内壁形成导向通道，所述下料螺杆上的螺旋叶片的旋转方向与螺旋状导向凸条的旋转方向相反。

本实用新型中下料螺杆和搅拌杆通过行星旋转装置与下料伺服电机和搅拌伺服电机连接，运行稳定可靠，其中下料螺杆和搅拌杆的重量由行星旋转装置承担，下料伺服电机仅起驱动旋转作用，使其不再受其他载荷力的影响，提高了电机的运行状况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中行星旋转装置的结构示意图。

图3是本实用新型中快换结构的放大图。

图4是储料斗的安装图。

图5是下料斗的俯视图。

图6是下料斗与剪切下料口拆分后的结构示意图。