[实用新型]浸涂式皮蛋涂蜡机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及将蛋涂覆保护层的设备，尤指一种浸涂式皮蛋涂蜡机。

【背景技术】

为了延长皮蛋的保质期，常采用食品级石蜡包住皮蛋，封闭蛋壳毛孔，达到保鲜目的。传统做法是把皮蛋放在铁篮里往熔化的石蜡中一浸，提起冷却后再分开皮蛋收集包装。这种方法工作效率低、劳动强度大且皮蛋表面石蜡粘连，成形不美观。CN201682949U公开了一种链式皮蛋封蜡机，可连续工作、效率较高，但该机是将蛋先放在链条带上再进蜡池，蛋与链条及Y型蛋叉接触处会有死角，使该部位有没蜡的现象，外形不够美观。

【发明内容】

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能耗低、蛋品蜡层均匀、成形漂亮的浸涂式皮蛋涂蜡机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种浸涂式皮蛋涂蜡机，包括有上蛋输送部分、浸蜡部分和收蛋输送部分，其特征在于：所述浸蜡部分包括机架、熔蜡箱、电热管、涂蜡输送带和斜导板，熔蜡箱装于机架上，其底部置有电热管，涂蜡输送带的进料端置于熔蜡箱底部，其出料端伸出于熔蜡箱外与收蛋输送部分联结，斜导板上端承接上蛋输送部分，下端与涂蜡输送带进料端联结，涂蜡输送带与其动力装置联结。

所述斜导板可以是梳状板，中间有隔板分隔出蛋位，所述隔板可以是薄板或圆条。

所述熔蜡箱上方可以有排气罩，将熔蜡箱废气定向引出，防止熔蜡箱废气无序散发，可改善工作环境。

所述熔蜡箱上于蜡液面位置之上可以装有刮蜡板，刮蜡板可以是薄片结构，可根据蛋的大小上下调节其高度，其外部可以绕有电热丝。用于刮除蛋在脱离蜡液后其最下部残留的一个蜡滴。

所述刮蜡板亦可以是滚筒。

所述涂蜡输送带可以为杆式输送带，杆与杆之间的节距可以采用38.1毫米的标准链距。

蛋品经上蛋输送部分整序好后通过斜导板滑入熔蜡箱的蜡液中，然后由一头浸入蜡液中的涂蜡输送带带出，蛋品露出蜡液面后经刮蜡板刮除其最下部残留的一个蜡滴，在空气中干燥后过渡到收蛋输送部分收集分装。

由于蛋品滑入熔蜡箱时，整个蛋品表面已包裹了蜡液，下沉后由涂蜡输送带带上来时，即使和铁杆发生粘连，也不影响涂腊效果。

为保证蛋相互间不产生碰撞和粘连，同一排蛋下来时用板隔开。使蜡池内的涂蜡输送带的带速度快于上蛋输送部分的带速度，即使有蜡液的阻挡作用，前后也不会相碰撞。

上蛋输送部分可以采用整序输送胶滚，将蛋品整序并送至熔蜡箱。

收蛋输送部分可以采用杆式输送带，可以使蛋尽快稳定，不乱滚动造成相互碰撞、破损。

收蛋输送部分后部可以有一个收蛋桌，涂蜡后的蛋品于收蛋桌中由人工收集。

本实用新型的有益效果是：结构简单、能耗低、蛋品蜡层均匀、成形漂亮。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的轴测视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型的浸蜡部分放大图。

图1中：1为上蛋输送部分、2为浸蜡部分、3为收蛋输送部分、4为收蛋桌；

图2中：11为整序输送胶滚、31为杆式输送带；

在图5的浸蜡部分2中：21为机架、22为电热管、23为斜导板、24为排气罩、25为刮蜡板、26为涂蜡输送带、27为熔蜡箱、28为动力装置、29为温度传感器、30为隔板。

【具体实施方式】

参见附图，本实用新型一种浸涂式皮蛋涂蜡机，包括有上蛋输送部分1、浸蜡部分2和收蛋输送部分3，其特征在于：所述浸蜡部分2包括机架21、熔蜡箱27、电热管22、涂蜡输送带26和斜导板23，熔蜡箱27装于机架21上，其底部置有电热管22，涂蜡输送带26的进料端置于熔蜡箱27底部，其出料端伸出于熔蜡箱27外与收蛋输送部分3联结，斜导板23上端承接上蛋输送部分1，下端与涂蜡输送带26进料端联结，涂蜡输送带26与其动力装置28联结。

在本实用新型的实施例中：

所述斜导板23是梳状板，中间有隔板30分隔出蛋位，所述隔板30可以是薄板或圆条。

所述熔蜡箱27上方有排气罩24，将熔蜡箱废气定向引出，防止熔蜡箱废气无序散发，可改善工作环境。

所述熔蜡箱27中于蜡液面位置之上装有刮蜡板25。刮蜡板25是薄片结构，可根据蛋的大小上下调节其高度，其外部绕有电热丝。用于刮除蛋在脱离蜡液后其最下部残留的一个蜡滴。