[实用新型]带锯条导向装置有效
申请号: | 201320422349.5 | 申请日: | 2013-07-12 |
公开(公告)号: | CN203448774U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 刘利国;孟国庆;郭杰;王若衡;刘春霞;刘峤 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | B23D55/08 | 分类号: | B23D55/08;B27B13/10 |
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地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锯条 导向 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及提高带锯条的稳定性、锯切的质量以及延长带锯条的使用寿命,属于机械制造技术领域,具体说是一种带锯条导向装置。
背景技术
由于带锯机的适应性强,生产效率高、出材率高等优点,因而在我国制材生产中普遍作为主要设备使用。但是带锯机存在加工精度低、锯切误差损失偏大等缺点。其中除锯机本身几何精度低、进给机构的直线度和安装精度低以外,主要是带锯条的稳定性较差,在锯切过程中产生横向振动和扭转振动从而出现锯切偏差。带锯条的稳定性较差会降低成材的锯切质量,以及被加工材料的有效利用率。同时,由于导向装置的设计的不合理,带锯条在使用的过程中会造成不必要的摩擦磨损,这样便降低了锯条的使用寿命。因此我们有必要设计出一种新型的带锯条导向装置解决带锯条在使用时所遇到的这些技术问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供带锯条导向装置,使用时能够提高带锯条的稳定性、锯切的质量以及延长带锯条的使用寿命。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种带锯条导向装置,包括:六角螺栓(1)、上滑轨(2)、内六角圆柱头螺钉(3)、滑板(4)、下滑轨(5)、六角螺栓(6)、带锯床床身(7)、下油腔通道(8)、螺栓(9)、带锯条(10)、六角螺栓(11)、上油腔通道(12)、静压导向块(13)、上油腔(14)、下油腔(15)、节流器(16);其特征在于:所述的滑板为V形滑板,在滑板的一端分布着两个通孔。所述的滑轨为V形导轨,由上下两个滑轨组成,滑轨的两侧分布着两个通孔。所述的静压导向块含有上圆柱槽与下圆柱槽,其中上油腔通道(12)从上圆柱槽中通过,下油腔通道(8)从下圆柱槽中通过。在静压导向块的前侧含有两个螺纹孔,且上下对称分布。在静压导向滑块的后侧含有两个螺纹孔,该螺纹孔居中且对称分布。 用六角螺栓(1)、六角螺栓(6)将上下滑轨固定在带锯床床身(7)上。通过上、下滑轨将滑板(4)固定在滑轨的滑槽内。通过内六角圆柱头螺钉(3)将滑板(4)与静压导向块(13)联接在一起。通过螺栓(11)将上油腔通道(12)紧固在上圆柱槽中,通过螺栓(9)将下油腔通道(8)紧固在下圆柱槽中。所述的节流器(16)由上油腔(14)与下油腔(15)等部分组成。节流器(16)通过油路与静压导向块连接。锯条(10)悬浮于上油腔通道与下油腔通道中间。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
本实用新型的带锯条导向装置的滑轨为V形滑轨,将V型滑板固定在其滑槽内。这样在V型滑轨的滑轨面受到磨损时,滑板会自动下沉,自动补偿磨损量,不会产生间隙,从而提高了滑轨的导向精度。
静压导向块通过节流器将油液送入上下油腔通道的油腔内,使导轨与带锯条之间产生流体压力,将带锯条微微抬起,与静压导向块脱离,浮在压力油膜上,从而减轻了带锯条的磨损、降低了锯机的功耗消耗。同时节流器通过锯齿侧与锯背侧会受到的不同大小的力进行反馈调节,从而使带锯条保持在稳定的位置,从而提高了带锯条的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型带锯条导向装置装配图。
图2为本实用新型带锯条装配图主视图。
图3为本实用新型静压导向块俯视图。
图4为本实用新型静压导向块的主视图。
图5为本实用新型滑轨的左视图。
图6为本实用新型滑轨的主视图。
图7为本实用新型滑板的俯视图。
图中,1、六角螺栓;2、上滑轨;3、内六角圆柱头螺钉;4、滑板;5、下滑轨;6、六角螺栓;7、带锯床床身;8、下油腔通道;9、六角螺栓;10、带锯条;11、六角螺栓;12、上油腔通道;13、静压导向块;14、上油腔;15、下油腔;16、节流器。
具体实施方式
参见图1、图7,所述的静压导向块由含有上下圆柱槽,使用第二螺栓(11)将上油腔通道(12)紧固在上圆柱槽中;使用第一螺栓(9)将下油腔通道(8)紧固在下圆柱槽中。用六角螺栓(1)、六角螺栓(6)将上下滑轨紧固在带锯床床身(7)上,从而保持滑轨的固定性。通过上下滑轨将滑板(4)固定在滑轨的滑槽内。通过两个内六角圆柱头螺钉(3)将滑板(4)与静压导向块(13)联接在一起。通过调节内六角圆柱头螺钉(3),使静压导轨随着滑板在上下滑轨的滑槽内的滑动来回移动,从而改变两静压导轨的距离。节流器(16)由上油腔(14)与下油腔(15)等部分组成。节流器(16)通过油路与静压导向块连接。锯条(10)悬浮于上油腔通道(12)与下油腔通道(8)中间。
当带锯条(10)在加工不同的工件时,其受到的力会发生变化,松开螺栓(6),移动滑板(4)在上下滑轨的滑槽内滑动,调节两静压导向块之间的距离,每端两静压导向块距离加工工件50毫米左右,然后把螺栓(6)拧紧。V形滑轨面磨损时,松开螺栓(6),上滑板会自动下沉,自动补偿磨损量,不会产生间隙,然后把螺栓(6)拧紧,从而提高了滑轨的导向精度。
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