[实用新型]用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄糖酸钠生产设备技术领域，尤其涉及一种用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐。 

背景技术

葡萄糖酸钠在工业上用途十分广泛，葡萄糖酸钠可以在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂，钢铁表面清洗剂，玻瓶清洗剂，电镀工业铝氧着色，在混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等。 

在葡萄糖酸钠生产的过程中，葡萄糖酸钠溶液经连续蒸发结晶后形成晶浆，并导入到晶浆罐中进行冷却结晶，然后再导入到螺旋卸料离心机中进行分离卸料。 

但是，现有技术中的晶浆罐均为单层结构，而且其冷却水管均位于罐体的内部，并与晶浆直接接触，时间长了容易在冷却水管上结垢，清理起来十分困难，而且还会造成冷却效果下降，降低生产效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐，旨在解决现有技术中的晶浆罐由于其罐体为单层结构且冷却水管位于罐体内部与晶浆直接接触容易造成冷却水管结垢而导致的清理困难，冷却效果下降，生产效率降低的问题。 

本实用新型是这样实现的，用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐包括罐体，所述罐体的上面盖设有顶盖，所述顶盖的一侧设有进料口，所述罐体的下面设有出料口，其中： 

所述罐体呈双层结构，包括内胆以及套设在所述内胆外部的外壳； 

所述罐体的内胆上沿其周向盘设有螺旋状的冷却水管，所述冷却水管为扁管，并且其宽边紧贴在所述内胆的外壁上； 

所述罐体的上方设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴与所述罐体同轴设置，所述搅拌轴穿过所述顶盖并延伸至所述内胆的内部，所述搅拌轴上同轴设有多层搅拌器； 

所述罐体上设有温度传感器，所述温度传感器的检测端位于所述内胆的内部，所述温度传感器的信号输出端电连接计算机控制单元，所述计算机控制单元的信号输出端电连接所述搅拌装置的信号输入端。 

作为一种改进的方案，所述罐体的下部呈弧形，所述出料口位于所述罐体的最底端，所述搅拌轴延伸至所述内胆的底部，位于所述搅拌轴下端的所述搅拌器的形状与所述罐体底部的形状相适应。 

作为一种改进的方案，所述冷却水管至少设有两根，两根所述冷却水管均密布盘设在所述内胆的外壁上。 

作为一种改进的方案，所述罐体上设有液位传感器，所述液位传感器的检测端位于所述内胆的内部，所述液位传感器的信号输出端与所述计算机控制单元的信号输入端电连接。 

本实用新型提供的用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐，由于其将罐体设置成了双层结构，而且将螺旋状的冷却水管盘设在内胆的外壁上，使得在保证冷却效果的前提下，使冷却水管与葡萄糖酸钠晶浆隔离开来，防止在冷却水管上结垢，而且将冷却水管设置成扁管，并使其宽边紧贴内胆的外壁，还能增大其与内胆的接触面积，提高其冷却效率；而在搅拌装置的搅拌轴上设置的多层搅拌器则可使晶浆在冷却的过程中保持均匀地流动性，加速其冷却；在罐体上设置的温度传感器，可实时监测罐体内晶浆的温度，并将检测信号传递给计算机控制单元，并由计算机控制单元控制搅拌装置的工作状态，以调控晶浆的冷却速率及效果。 

附图说明

图1是本实用新型提供的用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐的结构示意图； 

图2是图1的结构主视剖视图； 

图3是图2中A部分的放大视图； 

图4是图1中冷却水管的结构示意图； 

图中：1-罐体，11-出料口，2-顶盖，21-进料口，3-内胆，4-外壳，5-冷却水管，6-搅拌装置，61-搅拌轴，62-搅拌器，7-温度传感器，8-计算机控制单元，9-液位传感器。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供的用于葡萄糖酸钠生产的晶浆罐包括罐体，罐体的上面盖设有顶盖，顶盖的一侧设有进料口，罐体的下面设有出料口，其中： 

罐体呈双层结构，包括内胆以及套设在内胆外部的外壳； 

罐体的内胆上沿其周向盘设有螺旋状的冷却水管，冷却水管为扁管，并且其宽边紧贴在内胆的外壁上； 

罐体的上方设有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与罐体同轴设置，搅拌轴穿过顶盖并延伸至内胆的内部，搅拌轴上同轴设有多层搅拌器；