[实用新型]密封槽封边、封口的真空玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种密封槽封边、封口的真空玻璃。

背景技术

真空玻璃是一种新型的节能玻璃，真空玻璃不但可以解决现有大量使用的中空玻璃的“呼吸”问题，而且具有隔热隔声性能好、抗风压强度高、厚度小和使用寿命长等优点。真空玻璃一般由两到三片玻璃构成，相邻的两片玻璃之间形成空腔，在玻璃的周边设置有封边结构，空腔被抽成真空后形成真空层。真空玻璃根据形成真空层的方式不同，可以分为两种，一种是无抽气口的真空玻璃，这种真空玻璃的封边是在真空炉内进行的，随着封边的完成，相邻的两片玻璃之间所封闭的空腔自然形成真空层；另一种是有抽气口的真空玻璃，这种真空玻璃的封边是在常压下高温炉内进行的，封边完成后再通过预制的抽气口对玻璃之间所封闭的空腔抽真空，最后在抽气结束后封闭抽气口，完成真空玻璃的制作。

本实用新型申请人在2012年10月申请的真空玻璃的专利中公开了一系列无抽气口的真空玻璃，但在利用低温玻璃焊料封边时，由于低温玻璃焊料是由多种氧化物制成，在高温、真空下，焊料吸附的空气和水分、焊料中的易挥发物质、焊料在生产过程中溶入的气体以及焊料中部分氧化物的分解等都会造成焊料中产生大量的气泡，大大弱化了焊料的各项性能尤其是气密性，致使该种方式的可行性大受影响。现有批量化生产的真空玻璃都是有抽气口的真空玻璃，但存在着制作工艺复杂、抽气温度低（抽气不彻底）、单片抽真空、成本高、产能低、不能制作钢化真空玻璃等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是在于针对现有抽气口真空玻璃存在的缺陷，提供一种密封槽封边、封口的真空玻璃，这种真空玻璃的制作方法工艺简单，所制备的真空玻璃和钢化真空玻璃能克服现有技术中的不足，可有效保证真空玻璃的气密性和透明度，并能增加其强度以及隔热、隔音性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封槽封边、封口的真空玻璃，包括上玻璃和下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃或平面玻璃，所述上玻璃上有抽气口，所述上玻璃和所述抽气口的周边有密封条、所述下玻璃的周边和所述抽气口的对应处有密封槽，所述上玻璃和所述下玻璃的周边通过玻璃焊料或微波焊料在常压下封边炉内焊接在一起，所述抽气口利用金属焊料在真空炉内自动封闭，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成一个封闭的真空层，所述真空层内没有或有呈点阵排列的支撑物，所述支撑物有一层或两层。

其中，所述凸面玻璃的凸面朝向外侧，凸面弓高不小于0.1mm，优选为1~200mm，进一步优选为3~10mm。

其中，所述上玻璃的周边或抽气口的周边至少含有一个密封条。

其中，所述下玻璃的周边或抽气口的对应处至少含有一个密封槽。

其中，所述上玻璃的密封条与所述下玻璃的密封槽相对应，所述上玻璃的密封条能够插入所述下玻璃的密封槽中。

其中，所述真空玻璃还可以包括一块中间玻璃，所述中间玻璃夹在所述上玻璃和所述下玻璃之间，所述上玻璃和所述中间玻璃上有抽气口，所述抽气口利用金属焊料在真空炉内自动封闭，所述上玻璃和所述下玻璃分别与所述中间玻璃形成两个封闭的真空层。

其中，所述上玻璃、所述中间玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是钢化玻璃、或是半钢化玻璃。

其中，所述上玻璃、所述中间玻璃和所述下玻璃是普通玻璃、或是镀膜玻璃、或是Low-E玻璃。

其中，所述微波焊料是由市售的普通低温焊料中加入吸波材料制成的，所述吸波材料是在微波场中具有较强的吸收微波能力而发热的粉末材料，如BaO、ZnO、SiC和炭黑粉等。

其中，所述密封条中可以含有吸波材料，所述吸波材料具有较强的吸收微波而发热的能力，如BaO、ZnO、SiC和炭黑等。

其中，所述密封条中可以含有金属粉末如银粉、铝粉、镁合金粉等。

其中，所述支撑物和密封条经印刷、打印或机械喷涂的方式制备。

其中，所述支撑物和密封条可以由钢化玻璃油墨和高聚物组合而成，也可以由钢化玻璃油墨或高聚物单独制作。

其中，所述上玻璃和所述下玻璃在相同的条件下进行钢化，使其具有相同或相近的形变量。

其中，所述上玻璃和所述下玻璃合片时顺向叠放，使其形变相吻合。

其中，所述密封条还可采用印制、打印或机械喷涂低温玻璃粉或金属浆料等方式制备。

其中，所述密封条和支撑物在玻璃钢化前或钢化后制备。

其中，所述密封槽由机械加工或激光加工而成，优选机械加工方式，如机械研磨、机械切削等。