[实用新型]圆管带式输送机用断带抓捕器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断带抓捕器，尤其涉及一种圆管带式输送机用断带抓捕器。

背景技术

圆管带式输送机，是在传统槽型带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，它是一种通过托辊组导向使平形输送带形成睡管状，将物料包围在圆管内，从而在输送线路上实现封闭输送的设备。圆管带式输送机的承载段和回程段均采用封闭管筒输送，因此圆管带式输送机具备全程封闭输送功能，可防止外部杂物混入输送物料，也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害，圆管带式输送机还具备实现大倾角输送和双向物料输送等特点，因此被广泛应用于电力建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业的物料输送系统。

在运行过程中，输送带一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成逆转事故，就会摧毁输送机机架、损坏设备、堵塞运输巷道，造成长时间的停产和重大的经济损失，甚至会造成人员伤亡。因此，为避免这些事故的发生，常常需要在输送机上安装断带抓捕装置，现有的断带抓捕装置有机械式、液压式、机电智能式等等，但从实际使用角度来看，远不能满足现场使用的要求，现有的断带抓捕装置大多存在以下一种或几种缺陷：

1、断带抓捕装置结构复杂，传动部件较多，无形中降低了其抓捕的灵活性和可靠性，此外，结构的复杂性造成了断带抓捕装置的安装、调整及维护的工程量和难度都很大，从而很难保证抓捕装置的良好工作状态和抓捕动作的稳定性。

2、断带抓捕装置大多依靠断带产生的逆向运行带来的运动来触发动作，但由于运行环境的复杂性导致出现输送带速度变化、局部张力消失、下垂位移增大等情况，容易引起抓捕装置发生误动作。

3、断带抓捕装置只能单纯实现上输送带的抓捕，上输送带与下输送带之间没有联动机制，从而容易造成断带附加的二次破坏。

4、断带抓捕装置与输送机共用一个机架，其强度较低，抓捕时机架容易产生变形。

此外，因圆管带式输送机与普通的带式输送机在输送机机架上有较大区别，因此，现有的断带抓捕装置大多并不适用于对圆管带式输送机的断带进行抓捕。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种圆管带式输送机用断带抓捕器。

本实用新型所采用的技术方案为：

圆管带式输送机用断带抓捕器，包括机架、抓捕机构及触发机构：

所述机架包括结构相同的左侧支架和右侧支架，所述左、右侧支架上均开设有供圆管带式输送机的承载段通过的上通孔和供圆管带式输送机的回程段通过的下通孔，所述左、右侧支架通过多条横梁相连且各横梁间相互平行，位于左、右侧支架同侧的各横梁间通过一联动轴相连，所述横梁上设有横向通道；

所述抓捕机构包括承载段抓捕部和回程段抓捕部，所述承载段、回程段抓捕部均包括两块结构相同的抓捕靴块，该两块结构相同的抓捕靴块分别位于上述左、右侧支架两侧的相邻两横梁之间且两者位于同一水平面上，上述两块结构相同的抓捕靴块可摆向并靠近彼此且两者之间可配合形成能抓捕圆管带式输送机断带的夹持间隙，所述抓捕靴块与上述联动轴转动连接；

所述触发机构包括驱动托辊和棘轮导向组件，所述驱动托辊安装在上述左侧支架或右侧支架的上通孔处，所述棘轮导向组件有两套，该两套棘轮导向组件均包括棘轮及与所述棘轮相啮合的齿条压板，所述两套棘轮导向组件的棘轮分别安装在所述驱动托辊的托辊轴的两端，所述齿条压板的一端与上述棘轮相啮合，另一端插入横向通道内，且该横向通道所在的横梁为紧邻承载段抓捕部的抓捕靴块上方的横梁；

所述承载段抓捕部的两抓捕靴块和与之相邻的上方横梁之间设置有限位组件。

所述抓捕靴块的抓捕端面为与承载段、回程段的封闭管筒相适配的弧形面，所述抓捕靴块的非抓捕端面连接有抓捕架，所述抓捕架的内侧连接有逆止托辊，所述抓捕架与上述联动轴转动连接，与所述承载段抓捕部的抓捕靴块相连接的抓捕架和与之相邻的两横梁之间设置有扭簧。

所述横梁上还设置有纵向通孔，上述横向通道穿经所述纵向通孔；所述限位组件包括限位轴，所述限位轴的上端位于纵向通孔内，下端可对抓捕靴块进行限位，所述限位轴的上端套置有弹簧。

所述棘轮包括棘轮内圈和外齿轮套，所述棘轮内圈与外齿轮套之间均布有多个限位腔，所述限位腔内设置有滚子，所述限位腔从其底端壁到上端逐渐减小。

所述纵向通孔的上端安装有接触式行程开关，所述接触式行程开关与圆管带式输送机的电控系统通讯连接。