[实用新型]一种新型四轴螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械运输搅拌器技术领域，具体涉及一种新型四轴螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了最大的体现。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

螺旋输送机由驱动装置驱动，在头节前部装有止推轴承，可承受移运物料时而产生的轴向力，头节机壳内设吊轴承及底座，每一中间节按有一只吊轴承用以支撑螺旋轴，吊轴承内装有向心球轴承(或整体滑动轴承)，在尾节后部装有滚动(滑动) 轴承用以支撑螺旋轴和补充螺旋长度误差。螺旋输送机的螺旋叶片是易磨损件，螺旋输送机输送的物料种类和使用环境情况将决定螺旋叶片的使用年限。螺旋叶片随着使用时间的增加，其磨损程度也随之增大；当螺旋叶片磨损到一定程度时就需更新。在现有技术中，当螺旋输送机更新螺旋叶片的时候，需将螺旋叶片整体更换，这样不仅成本高、维修难度大，也十分耗时，需要大量的劳动力才能完成，而且成本相当高。

现有的设备在化工、食品等企业，在产品生产工序设计中，对粉状物料，常采用螺旋输送机将几种物料送到搅拌器中，按配方及工艺要求在搅拌器中搅拌混合、加热或冷却。采用上述工艺流程设计，需几台物料输送机将粉状物料送到搅拌器才能完成几种物料的搅拌混合工艺要求，这种物料输送、搅拌分机进行，不仅设备投资大，而且基建费用也高；又因在生产过程中，搅拌混合加热或冷却还需要一定时间，会出现与下道工序不衔接的弊端，导致生产效率的低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型四轴螺旋输送机，将生产工序中的输料器与搅拌混合器合为一体，即在输送物料的同时将配方要求的几种物料进行搅拌混合加热或冷却与下道工序有机的进行衔接，减少厂房建筑面积与设备投资，从而降低生产成本，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型四轴螺旋输送机，不锈钢料仓1、槽钢架2和带螺旋叶片的螺旋管，其特征在于：穿过不锈钢料仓1的两端在不锈钢料仓1内装有四根同一水平、平行间隔距离略大于螺旋叶片高度的带螺旋叶片相向螺旋管，四根相向螺旋管的一端分别架装在轴承座上，另一端螺旋管分别通过轴承座由齿轮7和带立式座外球面轴承8传动，四根相向螺旋管上设有多个固定的螺旋叶片，不锈钢料仓1底的形状与四根带螺旋叶片的相向转动轴在不锈钢料仓1中旋转时螺旋叶片在螺旋机壳体9底部的行迹相吻合，即形成螺旋机壳体9的横截面呈向右平卧形。在不锈钢料仓1一侧还设有槽钢架2，在所述的槽钢架2一端装有带摆线针轮减速机5的电机，摆线针轮减速机5通过双链轮4由链条13与齿轮7连接，在槽钢架2的另一端装有平衡块3。

所述的不锈钢料仓1并列设置成两组，各装有两个螺旋管，螺旋管朝相对方向旋转。

所述的不锈钢料仓1的顶部设有下料口。

所述的螺旋管与不锈钢料仓1相接触的部位由油浸石棉填料密封。

所述的不锈钢料仓1的底部设有四个支脚15。

所述的不锈钢料仓1的底部四个支脚15之间设有出料口。

本实用新型的有益效果：