[实用新型]一种弧形钣金件弯制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弧形钣金件弯制装置。

背景技术

钣金是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，对钣金件的生产需求越来越大。在钣金件加工中经常会有对其进行弯制弧形的操作。目前，对弧形钣金件的弯制一般采用两种加工方法，一种是通过热烘后手工直接弯制，另一种是通过机械弯制如采用滚板机弯制，第一种方法工序多且直接采用手工弯制很难保证制成品质量的稳定，生产效率低，第二种方法中滚板机在对弧形钣金件进行二次弯制加工时易对钣金件本身的弧形造成破坏，很难加工出合格的制成品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便的弧形钣金件弯制装置，提高生产效率及制成品的合格率。

本实用新型采用的技术方案是：一种弧形钣金件弯制装置，包括机座，所述机座的一端设有弯制机构，机座的另一端设有与弯制机构相适配的夹紧机构，所述弯制机构包括支撑架和固接于机座上的固定芯轴，所述固定芯轴上固接有圆盘靠模，所述支撑架的一端与固定芯轴活动连接，支撑架的另一端固接有手柄，所述固定芯轴与手柄之间的支撑架上活动连接有调节轴，所述调节轴上固接有制弧滚轮，调节轴远离固定芯轴的一侧设有锁紧调节机构，所述锁紧调节机构包括固接于支撑架上的固定板，所述固定板上设有调节螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架上设有腰形槽，所述调节轴通过腰形槽与支撑架连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节轴的两端均设有复位机构，所述复位机构包括调节弹簧、第一定位螺栓和第二定位螺栓，所述调节弹簧的一端通过第一定位螺栓固接于调节轴上，调节弹簧的另一端通过第二定位螺栓固接于远离固定芯轴的支撑架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧机构包括固接于机座的夹紧台，所述夹紧台的一端固接有定位挡板，夹紧台的另一端固接有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上设有与定位挡板相适配的气动夹紧头。

本实用新型采用的有益效果是：本实用新型结构简单，通过夹紧机构及弯制机构中支撑架上的圆盘靠模与制弧滚轮相结合的设计，转动支撑架上的手柄即可实现钣金件的弯制，且能对有弧形的钣金件进行二次弯制，对钣金件原有的弧形无破坏，操作简便，有效提高制成品的合格率及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的俯视图；

图中所示：1、手柄，2、支撑架，3、圆盘靠模，4、固定芯轴，5、腰形槽，6、调节轴，7、第一定位螺栓，8、调节弹簧，9、第二定位螺栓，10、固定板，11、调节螺栓，12、制弧滚轮，13、夹紧台，14、定位挡板，15、夹紧气缸，16、气动夹紧头，17、机座，18、钣金件。

具体实施方式

下面结合图1、图2，对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图2所示，一种弧形钣金件弯制装置，包括机座17，机座17的一端设有弯制机构，机座17的另一端设有与弯制机构相适配的夹紧机构，弯制机构包括支撑架2和固接于机座17上的固定芯轴4，固定芯轴4上固接有圆盘靠模3，支撑架2的一端与固定芯轴4活动连接，支撑架2的另一端固接有手柄1，固定芯轴4与手柄1之间的支撑架2上活动连接有调节轴6，调节轴6上固接有制弧滚轮12，调节轴6远离固定芯轴4的一侧设有锁紧调节机构，锁紧调节机构包括固接于支撑架2上的固定板10，固定板上设有调节螺栓11。调节轴6的两端均设有复位机构，复位机构包括调节弹簧8、第一定位螺栓7和第二定位螺栓9，调节弹簧8的一端通过第一定位螺栓7固接于调节轴6上，调节弹簧8的另一端通过第二定位螺栓9固接于远离固定芯轴4的支撑架2上，复位机构与锁紧调节机构相互配合，对调节轴进行定位。夹紧机构包括固接于机座17的夹紧台13，夹紧台13的一端固接有定位挡板14，夹紧台13的另一端固接有夹紧气缸15，夹紧气缸15的活塞杆上设有与定位挡板14相适配的气动夹紧头16。

本实用新型可在支撑架2上设置腰形槽5，调节轴6通过腰形槽5与支撑架2连接。

本实用新型在使用时，将钣金件18需要进行弯制的一端放入弯制机构中的圆形靠模及制弧滚轮之间，通过设于调节轴一侧的锁紧调节机构进行固定，钣金件18的另一端通过夹紧机构固定，转动手柄即可完成钣金件的弯制。