[实用新型]喇叭电磁磁芯式结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种音响，尤其是一种喇叭电磁磁芯式结构。 

背景技术

传统的喇叭中用的磁铁9采用钕铁硼永磁材质，随着这种材质资源的日渐枯竭，钕铁硼永磁材质的价格不断攀升，从而增大了喇叭的生产成本。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种喇叭电磁磁芯式结构，其结构简单合理，大大降低了喇叭的生产成本。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喇叭电磁磁芯式结构，包括U铁、中空支架、华司和音圈，所述U铁呈杯状结构，U铁的开口端定位连接在支架上，且所述U铁与支架相连通并合围形成一收容腔，所述华司和音圈均容置于该收容腔中；在所述U铁内还定位设置有一铁芯，第一线圈活动套设于所述铁芯的外侧，所述华司定位置于所述第一线圈背向所述U铁的一端上，所述音圈套设于所述华司的外侧，且所述音圈相对所述支架位置固定。 

作为本实用新型的进一步改进，所述U铁为一端呈开口状的中空柱体，所述铁芯固设在所述U铁的内底表面上，所述第 一线圈和华司均容置于所述U铁的空腔中。 

作为本实用新型的进一步改进，所述支架呈中空圆盆状结构，所述支架包括一圆环状的第二底板，该第二底板的内侧周缘和外侧周缘均背向所述U铁延伸形成一内侧环壁和一上外侧环壁，该第二底板的外侧周缘还朝向所述U铁延伸形成一下外侧环壁；其中，所述支架的下外侧环壁紧密套设在所述U铁开口端的外侧，且所述U铁的开口端止顶于该第二底板并与该第二底板上的通孔相通。 

作为本实用新型的进一步改进，所述音圈背向所述华司的一端定位套置于所述支架上的内侧环壁中，所述音圈朝向所述华司的另一端容置于所述U铁中，并在所述音圈另一端的外侧上缠绕有第二线圈。 

作为本实用新型的进一步改进，还设有一喇叭状的振膜，所述振膜容置于所述支架内，且所述振膜的一侧与所述音圈的一端固连，所述振膜的另一侧与所述支架的上外环侧壁的开口端固连。 

本实用新型的有益效果是：通过将传统喇叭中采用钕铁硼永磁材质制成的磁铁换成带铁芯的通电线圈，不仅保证了喇叭的音质，而且还大大降低了喇叭的生产成本。 

附图说明

图1为现有技术中喇叭的爆炸结构示意图； 

图2为现有技术中喇叭的剖面结构示意图； 

图3为本实用新型中喇叭的剖面结构示意图； 

图4为本实用新型中喇叭的爆炸结构示意图。 

结合附图，作以下说明： 

1—— U铁               2——支架 

3—— 铁芯              4—— 第一线圈 

5—— 华司              6—— 音圈 

7—— 振膜              8—— 第二线圈 

9—— 磁铁 

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的一种喇叭电磁磁芯式结构的实施例进行详细说明。 

本实用新型的一种喇叭电磁磁芯式结构，包括U铁1、中空支架2、华司5和音圈6，所述U铁1呈杯状结构，U铁1的开口端定位连接在支架2上，且所述U铁1与支架2相连通并合围形成一收容腔，所述华司5和音圈6均容置于该收容腔中；在所述U铁1内还定位设置有一圆柱状铁芯3，第一线圈4活动套设于所述铁芯3的外侧，所述华司5定位置于所述第一线圈4背向所述U铁的一端上，所述音圈6套设于所述华司5的外侧，且所述音圈6相对所述支架2位置固定。在本实用新型中，所述铁芯3与U铁可以一体成型，也可以独立成型。通电第一线圈4的电能可直接由直流电源提供，也可以是交流电经整流后提供。 

在本实施例中，所述U铁1为一端呈开口状的中空柱体，所述铁芯3固设在所述U铁1的内底表面上，所述第一线圈4和华司5均容置于所述U铁1的空腔中。 

在本实施例中，所述支架2呈中空圆盆状结构，所述支架2包括一圆环状的第二底板，该第二底板的内侧周缘和外侧周缘均背向所述U铁1延伸形成一内侧环壁和一上外侧环壁，且 所述上外侧环壁的高度大于内侧环壁的高度，该第二底板的外侧周缘还朝向所述U铁1延伸形成一下外侧环壁；其中，所述支架2的下外侧环壁紧密套设在所述U铁开口端的外侧，且所述U铁1的开口端止顶于该第二底板并与该第二底板上的通孔相通。 

在本实施例中，所述音圈6背向所述华司5的一端定位套置于所述支架2上的内侧环壁中，所述音圈6朝向所述华司5的另一端容置于所述U铁中，并在所述音圈6另一端的外侧上缠绕有第二线圈8。 

在本实施例中，还设有一喇叭状的振膜7，所述振膜7容置于所述支架2内，且所述振膜7的一侧与所述音圈6的一端固连，所述振膜7的另一侧与所述支架2的上外环侧壁的开口端固连。