[实用新型]一种果汁分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工设备技术领域，具体涉及一种用于将西番莲经破碎获得的果汁分离的设备。

背景技术

目前，对于西番莲的破碎打浆主要是通过破碎打浆机来完成的，破碎完成后获得渣液混合的果汁，在进入下一道工序前需要进行果汁分离，以得到更为纯净的西番莲果汁。

目前市面上还没有将已破碎的西番莲渣液混合汁液进行分离的专用设备，而采用通用型果汁分离机存在以下缺点：第一、通用型果汁分离机的针对性不够强，因此分离效果不是很理想；第二、通用型果汁分离机的结构复杂、价格高、占地面积大，许多食品加工企业难以承担其高额的成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构较为简单、使用方便、分离效果好的果汁分离机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种果汁分离机，其特征在于：包括机架，机架上安装有电机，电机连接一传动轴，传动轴与一分离筒连接固定，分离筒的另一侧与另一传动轴连接，该传动轴与安装在一隔离筒上的轴承连接固定，该隔离筒固定在机架上，分离筒安装在隔离筒内；分离筒的筒身采用过滤筛制成；隔离筒上设有进料斗，进料斗通过进料管与分离筒连通；隔离筒上设有操作面板，操作面板电连接电机；隔离筒的底部设有出液管，分离筒连接有出渣通道。

进一步地，所述电机通过一转轴连接一传动轮，该传动轮通过皮带连接一驱动轮，该驱动轮与传动轴连接。

进一步地，所述隔离筒的底部为向下凹的倾斜筒底，出液管设在倾斜筒底的最低处，出液管上设有出液阀门。

进一步地，所述进料管上设有进料阀门。

进一步地，所述隔离筒内设有隔离板，隔离板将分离筒与传动轴主体及进料管主体隔离开来。

进一步地，所述出渣通道包括一出渣管和一排渣口，其中出渣管与分离筒连通，排渣口固定在隔离筒的侧壁上并伸出于隔离筒外，在停机状态下排渣口与出渣管对接。

原料从进料斗通过进料管进入分离筒内，启动设备，分离筒在电机带动下转动，在离心力作用下，汁液流入隔离筒内，从出液管流出进入下一道工序；分离筒设定成在完全停止状态时出渣管位于最低位置，此时出渣管与排渣口对接，果肉渣从出渣管及排渣口中排出。

本实用新型通过采用电机带动由过滤筛制成的分离筒，将流入分离筒内的渣液混合物经离心运动分离得到果汁，其分离效果相当理想，且设备的结构相对简单，使用方便，成本比较低，适宜广大食品企业使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1为机架，2为电机，3为传动轮，4为皮带，5为驱动轮，6为传动轴，7为进料斗，8为隔离筒，9为分离筒，10为倾斜筒底，11为操作面板，12为进料管，13为进料阀门，14为轴承，15为隔离板，16为出液管，17为出液阀门，18为出渣管，19为排渣口。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述果汁分离机，包括机架1，机架1上安装有电机2，电机2连接一传动轴6，传动轴6与一分离筒9连接固定，分离筒的另一侧与另一传动轴连接，该传动轴与安装在一隔离筒8上的轴承14连接固定，该隔离筒8固定在机架1上，分离筒9安装在隔离筒8内；分离筒9的筒身采用过滤筛制成；隔离筒8上设有进料斗7，进料斗7通过进料管12与分离筒9连通；隔离筒8上设有操作面板11，操作面板11电连接电机2；隔离筒8的底部设有出液管16，分离筒9连接有出渣通道。

所述电机2通过一转轴连接一传动轮3，该传动轮3通过皮带4连接一驱动轮5，该驱动轮5与传动轴6连接。

所述隔离筒8的底部为向下凹的倾斜筒底10，出液管16设在倾斜筒底10的最低处，出液管16上设有出液阀门17。

所述进料管12上设有进料阀门13。

所述隔离筒8内设有隔离板15，隔离板15将分离筒9与传动轴6的主体及进料管12的主体隔离开来。

所述出渣通道包括一出渣管18和一排渣口19，其中出渣管18与分离筒9连通，排渣口19固定在隔离筒8的侧壁上并伸出于隔离筒8外，在停机状态下排渣口19与出渣管18对接。

原料从进料斗7通过进料管12进入分离筒9内，启动设备，分离筒9在电机2带动下转动，在离心力作用下，汁液流入隔离筒8内，从出液管16流出进入下一道工序；分离筒9设定成在完全停止状态时出渣管18位于最低位置，此时出渣管18与排渣口19对接，果肉渣从出渣管18及排渣口19中排出。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并不限制本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。