[实用新型]一种淋幕机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淋幕机机头，属于表面喷涂设备技术领域。 

背景技术

皮革、木材、玻璃等产品加工中，最后都需要进行涂饰加工。在表面上一层涂料，以便于增加其使用性能，同时增加美观度。 

传统的涂料方式多用手工涂刷、喷涂、辊涂等方法，手工操作效率低，涂层分布不均匀，并且原料损耗大。老式的喷涂机在喷涂作业时，喷枪每次的喷出量较少，需要多次喷涂作业才能完全将涂料涂于表面，影响了生产效率，而在喷涂过程中，喷枪所喷出的大量雾状涂料，将会有一部分被除尘装置吸走，造成涂料的浪费，并对周围环境造成污染。 

因此，出现了用于喷涂的淋幕机，利用输送机构将需要淋涂的地板从淋幕机机头下方通过，同时淋幕机机头内的涂料以幕状向下流，从而将涂料均匀的涂布在地板上。这种淋涂方法相对效率较高，涂布比较均匀，广泛应用在地板加工行业中。但是由于涂料中存在微小颗粒，在通过缝隙极小的淋幕口时，或导致短时阻塞，使淋幕机在加工中常常会出现断幕或闪幕，当出现断幕或闪幕时涂膜表面会出现破膜、圆形小坑、涂膜厚薄不均匀等现象。以往的工人在进行淋涂前，常对涂料淋幕进行观察，统计一定时间内断幕或闪幕的次数，并据此在加工中定时对淋幕机进行淋幕口进行清理或者调节开度。这样不仅耗费人力，而且在开度调节中会使开度调节时地板淋幕产生色差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种淋幕机机头，通过对断幕和闪幕观察，定时对淋幕口进行自动清理，不但节省人力，且避免开度调节带来的前后色差。 

本实用新型的技术方案：一种淋幕机机头，机头下端设有淋幕口，机头上设有动力箱和两个固定架，固定架上设有清理装置，配电箱设于任意一个固定架外侧，且配电箱与清理装置连接,配电箱内设有时间继电器,在机头上设有清理装 置,清理装置包括固定杆、滑动部件、连动杆、清理杆和清理头，固定杆设于两个固定架之间，固定杆上设有滑动部件，滑动部件上设有连动杆，清理杆一端与连动杆连接，清理杆的另一端设有清理头，清理头呈锥形,清理杆与连动杆为焊接固定连接，清理杆与清理头为焊接固定连接。清理头呈锥形更加便于清理头伸出淋幕口，并对淋幕口进行清理。清理装置自动对淋幕口进行定时清理，不但省去了工人对淋幕口定时的清理，也避免了调节大淋幕口造成前后色差。通过时间继电器设定，更加方便定时对淋幕口进行清理。 

前述的这种淋幕机机头中，所述清理装置的材料采用不锈钢。采用不锈钢材料比较经济，并且正常作业在浸泡中不会生锈。 

前述的这种淋幕机机头中，所述机头的内侧设有温度传感器。 

前述的这种淋幕机机头中，机头的外侧温度传感器的对应位置设有温度显示器。在机头内侧设置温度传感器通过机头外侧的温度显示器显示出来，可以随时观察机头内流料的温度。流料温度过低和过高都会影响喷涂的效果，通过温度显示器观察流料当前温度是否在最佳喷涂的温度范围内。 

前述的这种淋幕机机头中，所述机头的内侧还设有开口挡片，并且在机头的外侧设有开口调节轮。 

前述的这种淋幕机机头中，所述机头内侧底面为倾斜面。 

与现有技术相比，本实用新型的清理装置自动对淋幕口进行定时清理，不但省去了工人对淋幕口定时的清理，也避免了调节大淋幕口造成前后色差。清理头呈锥形更加便于清理头伸出淋幕口，并对淋幕口进行清理。采用不锈钢材料比较经济，并且正常作业在浸泡中不会生锈。在机头内侧设置温度传感器通过机头外侧的温度显示器显示出来，可以随时观察机头内流料的温度。流料温度过低和过高都会影响喷涂的效果，通过温度显示器观察流料当前温度是否在最佳喷涂的温度范围内。通过时间继电器设定，更加方便定时对淋幕口进行清理。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型剖视图。 

附图中的标记为：1-机头，2-温度显示器，3-开口调节轮，4-配电箱，5-固定架，6-清理装置，7-连动杆，8-滑动部件，9-固定杆，10-温度传感器，11- 清理杆，12-清理头，13-开口挡片，14-淋幕口。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。