[实用新型]一种折边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种折边机。

背景技术

折边机的用途是对板料的边缘进行处理，将板料弯曲成所需的角度。现有技术中，为了对不同长度的带法兰边的板料折弯，需要在折边机的相应的刀具上均匀开矩形槽口，以避开板料的法兰边。带法兰边的板料越长，长度的规格就越多，在相应刀具上开的矩形槽口也越多，这样就增加了刀具的制造成本。由于折边机的刀具上的开口位置固定，而加工的板料长短不一，导致对较长的板料折弯成型时，折弯部位只在部分与刀具接触，成型的精度较低。

另外，当批量制作某一种规格的带法兰边的板料时，导致刀具上某一小段磨损，但是需要更换整段刀具，造成浪费，降低了刀具的使用寿命，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折边机，提高折弯成型的精度，提高刀具的使用寿命，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是一种折边机，包括：工作台、与该工作台活动连接的折板、固定在所述折板上的折边刀、固定在所述工作台上的固定板、固定在该固定板上的下刀、与所述工作台活动连接的压刀以及与所述工作台活动连接的压紧梁；其中，所述压刀压在所述下刀的上部，所述压紧梁压在所述压刀的上部，所述折边刀与所述下刀的侧面相接触，且二者的上表面平齐；所述下刀包括并排在一起的左下刀和右下刀，所述折边刀包括并排在一起的左折边刀和右折边刀；所述右下刀和右折边刀可以根据需要卸下或装上。复位状态下，压紧梁压在压刀上部，压刀压在下刀上部，折边刀与所述下刀的侧面相接触，且二者的上表面平齐。折边机工作时，压紧梁向上旋转，从而抬起，所述压块向上运动，离开下刀的上表面，将板料插入压刀与下刀之间的间隙，此时，板料搁在下刀和折边刀的上表面；然后，压刀下降，压在板料上，压紧料旋转，压在压刀上，完成了对板料的压紧。折板带动折边刀向上翻转，折边刀将板料从下往上折弯到预定角度时停止；然后折板带动折边刀复位，压紧梁和压刀先后抬起，将板料取出，压紧梁和压刀复位，这样就完成了折边的工作。由于相邻的右下刀之间相互紧挨着，没有空缺，板料与右下刀以及右折边刀全部接触，折弯过程中，板料受力均匀，折弯成型的精度高。发现有损坏的右下刀或右折边刀，换一个新的就好，不需要更换整个下刀或折边刀，提高了刀具的使用寿命，降低了生产成本。

进一步地，所述右下刀通过螺栓固定在所述固定板上，该右下刀为20到40个，形成第一刀片组。根据板料的长度，只需适当增减右下刀的数量，不需要更换整个下刀，调整灵活，降低了生产成本。

进一步地，所述右折边刀通过螺栓固定在所述折板上，该右折边刀为20到40个，且数量与右下刀相同，形成第二刀片组。根据板料的长度，只需适当增减右折边刀的数量，不需要更换整个折边刀，调整灵活，降低了生产成本。

进一步地，第一刀片组上有一个槽口，第二刀片组上有一个槽口，所述第一刀片组上的槽口与所述第二刀片组上的槽口位置对应。加工有法兰边的板料时，根据板料的长度，在第一刀片组上对应法兰边的位置取出一个右下刀，从而产生一个槽口；在第二刀片组上对应法兰边的位置取出一个右折边刀，从而产生一个槽口。对板料折弯成型时，法兰边正好位于槽口中，使得折边机能够顺利对板料进行折弯成型。由于第一刀片组上的每个右下刀都是通过螺栓单独固定在固定板上，因此每个右下刀都能根据需要取下，形成槽口，来满足不同长度的带法兰边的板料；由于第二刀片组上的每个右折边刀都是通过螺栓单独固定在折板上，因此每个右折边刀都能根据需要取下，形成槽口，来满足不同长度的带法兰边的板料。所述第一刀片组上的槽口与所述第二刀片组上的槽口位置对应，且在同一直线上。因此，不需要更换整个下刀或折边刀，节约了成本。

进一步地，第一刀片组上每间隔一个右下刀有一个槽口，第二刀片组上每间隔一个右折边刀有一个槽口，所述第一刀片组上的槽口与所述第二刀片组上的槽口数量相同，位置对应。对折弯成型的精度要求低的带法兰边的板料加工时，在第一刀片组上每间隔一个右下刀取出一个右下刀，形成有右下刀间隔的多个槽口；在第二刀片组上每间隔一个右折边刀取出一个右折边刀，形成有右折边刀间隔的多个槽口；所述第一刀片组上的槽口与所述第二刀片组上的槽口数量相同。得到所需的折弯精度要求低的产品。根据需要取下特定位置和特定数量的右下刀和右折边刀，不用更换整个下刀和折边刀，操作方便，降低了生产成本。

有益效果：每个右下刀和右折边刀都可以根据需要单独取下和安装，右下刀和右折边刀全部排满时，提高了折弯成型的精度；替换已经损坏的右下刀或右折边刀，提高了刀具的使用寿命，避免更换整个下刀和折边刀，降低了生产成本。