[实用新型]一种碳粉盒感光鼓改装组装工装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装装置，尤其涉及一种把碳粉盒感光鼓铝管和感光鼓齿轮进行改装组装的工装装置。

背景技术

激光打印机、复印机等的成像部分一般都含感光鼓这一元件，感光鼓由铝管和装在铝管两头的齿轮组成，市面上使用完的碳粉盒一般都会回收再利用，由于感光鼓铝管表面涂层非常容易破损，所以回收回来的感光鼓铝管很多无法使用，但这些铝管报废了齿轮是还可以回收使用的，使用工厂会采购一些全新的感光鼓铝管装这些齿轮使用。过去感光鼓铝管加工齿轮主要是靠人工在感光鼓铝管两端各打一圈胶水，然后再装上齿轮。这样生产的速度比较慢，生产效率底下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能全自动、快速地完成碳粉盒感光鼓铝管与感光鼓齿轮组装的碳粉盒感光鼓改装组装工装装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括基座，在所述基座上设置有铝管料斗、胶水料斗、装齿轮装置、打胶装置、传动杆以及铝管支架，所述胶水料斗设置在所述打胶装置上，所述铝管支架设置在所述装齿轮装置的中央位置，所述传动杆的一端与所述铝管料斗的出料口相连接，另一端与所述铝管支架相连接，所述打胶装置设置在所述铝管料斗的出料口与所述铝管支架之间并位于所述传动杆上方。

所述打胶装置包括注胶滚轮支架、与所述注胶滚轮支架相配合并夹紧感光鼓铝管的滚轮、带动所述滚轮转动的电机、带动所述滚轮作上下移动的打胶下压气缸、推动所述胶水料斗作左右移动的打胶装置推动气缸以及支撑起所述打胶下压气缸的支撑架，所述支撑架固定设置在所述基座上。

所述装齿轮装置包括齿轮夹具、装齿轮气缸、导向装置以及齿轮夹具推动气缸，所述齿轮夹具设置在所述装齿轮气缸上，所述导向装置以及所述齿轮夹具推动气缸均设置在所述基座上，所述装齿轮气缸设置在所述导向装置上，所述齿轮夹具推动气缸推动所述装齿轮气缸沿着所述导向装置作往复直线移动。

本实用新型的有益效果是：由于在本实用新型中，感光鼓铝管自动从所述铝管料斗下料，通过所述电机控制所述滚轮转动，所述打胶下压气缸带动所述滚轮下移并夹紧感光鼓铝管，在胶水料斗出胶时，滚轮带动感光鼓铝管转动并在感光鼓铝管两端打上胶水，打胶结束后，通过所述装齿轮装置在感光鼓铝管两端上安装上齿轮，齿轮通过胶水与感光鼓铝管相固定，从而实现感光鼓的组装，所以，本实用新型实现了全自动控制，并能快速实现感光鼓铝管与感光鼓齿轮的组装，极大地提高了工作效率，间接地降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括基座1，在所述基座1上设置有铝管料斗2、胶水料斗3、装齿轮装置4、打胶装置5、传动杆6以及铝管支架7，所述胶水料斗3设置在所述打胶装置5上，所述铝管支架7设置在所述装齿轮装置4的中央位置，所述传动杆6的一端与所述铝管料斗2的出料口相连接，另一端与所述铝管支架7相连接，所述打胶装置5设置在所述铝管料斗2的出料口与所述铝管支架7之间并位于所述传动杆6上方。

所述打胶装置5包括注胶滚轮支架51、与所述注胶滚轮支架51相配合并夹紧感光鼓铝管的滚轮52、带动所述滚轮52转动的电机（在附图中未作标示）、带动所述滚轮52作上下移动的打胶下压气缸53、推动所述胶水料斗3作左右移动的打胶装置推动气缸54以及支撑起所述打胶下压气缸53的支撑架55，所述支撑架55固定设置在所述基座1上。

所述装齿轮装置4包括齿轮夹具41、装齿轮气缸42、导向装置43以及齿轮夹具推动气缸44，所述齿轮夹具41设置在所述装齿轮气缸42上，所述导向装置43以及所述齿轮夹具推动气缸44均设置在所述基座1上，所述装齿轮气缸42设置在所述导向装置43上，所述齿轮夹具推动气缸44推动所述装齿轮气缸42沿着所述导向装置43作往复直线移动。

本实用新型的工作过程如下：