[实用新型]阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进行电化学抛光钝化所使用的电极刷，尤其是一种适用于阀门焊唇用的电极刷。

背景技术

现有技术中，电化学抛光钝化所使用的电极刷上用于与待抛光钝化的产品表面相接触的部分通常为平面，例如申请号为201110397117.4、名称为《对不锈钢产品表面现场电化学抛光钝化用装置》中所公开的电极刷，其与待处理的产品表面相接触的部位为设置于平板状的辅助电极上的吸液体，而该吸液体也呈平板状（参见其附图2至附图4）。而当对阀门焊唇进行电化学抛光钝化时，由于其外表面呈凹凸不平的曲面状，较为复杂，若采用上述平板状吸液体的电极刷，会导致钝化液涂覆不均匀，进而影响到钝化效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于阀门焊唇进行电化学抛光钝化的电极刷。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷，用于对阀门焊唇进行电化学抛光钝化，其包括手柄和固设于所述的手柄一端部且呈弧形的电极刷本体；所述的电极刷本体包括壳体、储液体、辅助阴极、吸液体，所述的壳体呈弧形且具有形成所述的弧形的弧内侧的内侧面，所述的储液体设置于所述的内侧面上，所述的储液体、所述的辅助阴极、所述的吸液体均呈与所述的内侧面相匹配的弧形，所述的辅助阴极设置于所述的储液体上，所述的吸液体设置于所述的辅助阴极上，所述的辅助阴极上开设有若干个出液孔；所述的手柄包括与所述的辅助阴极相连接的铜电极、包覆于所述的铜电极外的绝缘壳体，所述的吸液体上形成与所述的阀门焊唇相接触的接触面，所述的接触面的形状与所述的阀门焊唇的外表面相匹配。

优选的，所述的接触面包括一截面为弧形的半环形曲面以及设置于所述的半环形曲面的两侧的两个半环形直面。

优选的，所述的壳体包括呈弧形的外壳、分别封闭所述的外壳的两端部的两块盖板。

优选的，所述的出液孔沿所述的辅助阴极的弧形延伸方向呈一排分布。

优选的，所述的壳体上开设有手柄孔，所述的铜电极穿过所述的手柄孔而与所述的辅助阴极相连接。

优选的，所述的壳体上开设有注液孔，所述的注液孔与所述的储液体相连接。

优选的，所述的壳体的弧内侧具有内凹的弧形槽，所述的内侧面为所述的弧形槽的底面，所述的储液体、所述的辅助阴极、所述的吸液体均设置于所述的弧形槽中。

优选的，所述的手柄设置于所述的壳体的弧外侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型采用了具有与阀门焊唇的外表面相同的接触面的吸液体，使得在对阀门焊唇进行电化学抛光钝化时，吸液体能够与阀门焊唇的外表面的各部分紧密贴合，可以使钝化液均匀涂覆与阀门焊唇的外表面，以保证钝化效果。

附图说明

附图1为阀门焊唇的示意图。

附图2为本实用新型的阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷的局部剖视图。

附图3为本实用新型的阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷的外壳的示意图。

附图4为本实用新型的阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷的外壳的示意图。

附图5为本实用新型的阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷的辅助阴极的示意图。

附图6为本实用新型的阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷的吸液体的示意图。

附图7为本实用新型的阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷的使用示意图。

以上附图中：1、阀门焊唇；2、手柄；3、电极刷本体；4、铜电极；5、绝缘壳体；6、壳体；7、储液体；8、辅助阴极；9、吸液体；10、外壳；11、盖板；12、弧形槽；13、内侧面；14、手柄孔；15、注液孔；16、出液孔；17、半环形曲面；18、半环形直面。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：参见附图1所示，阀门焊唇1的外表面呈不规则形状，其轴线方向的两端呈圆柱形，而中部则呈鼓形。

参见附图2所示，一种阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷，用于对阀门焊唇1进行电化学抛光钝化。该阀门焊唇用电化学抛光钝化电极刷包括手柄2和固设于手柄2一端部且呈弧形的电极刷本体3。

手柄2包括与辅助阴极8相连接的铜电极4、包覆于铜电极4外的绝缘壳体5。