[实用新型]一种单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢密封应用技术领域，特别涉及一种单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰。

背景技术

钢法兰基本采用凸面(RF)或平面(FF)加平垫密封的连接方式，与之相连接的玻璃钢法兰，由于弹性模量低（只有钢的1/10），多采用平面法兰，在螺栓预紧力的作用下，易变形，难以保证垫片的有效接触宽度及压缩量，当公称直径大于DN600，压力超过1.0MPa时，这种密封方式，渗漏的比例明显增大。

美国ASME标准中，虽然提供了小口径法兰双凹槽密封的连接方式，可以解决玻璃钢法兰之间的连接密封问题，但无法解决玻璃钢法兰与其它材质法兰之间的连接密封问题，且凹槽为梯形槽，对于大口径玻璃钢法兰加工难度较大。

实用新型内容

本实用新型提出一种单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰，其结构简单，易于加工成型，且密封效果好。本实用新型所采用的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型提供了一种单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰，其包括上盖面、底座面和橡胶圈，所述底座面上具有半圆形的凹槽，所述橡胶圈位于所述凹槽内，所述底座面为玻璃钢材质，所述与橡胶圈所接触的上盖面为平面结构或圆形凸面平台结构，所述上盖面与所述底座面压紧所述橡胶圈实现密封，所述凹槽的直径大于或等于所述橡胶圈的横截面直径。

优选地，所述单面凹槽为半圆形凹槽。

优选地，所述橡胶圈为圆形橡胶圈，其横截面为圆形。

优选地，所述上盖面与所述底座面压紧所述橡胶圈，其压缩量在30%-45%之间。

优选地，所述上盖面与所述橡胶圈压紧后的接触宽度大于所述橡胶圈的横截面直径。

本实用新型的单面凹槽圆形圈密封玻璃钢法兰，其结构简单，易于加工成型，且密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰中的底座面的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰的整体结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰中的橡胶圈的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型具体实施例的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰中的底座面的结构示意图。图2是本实用新型具体实施例的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰的整体结构示意图。图3是本实用新型具体实施例的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰中的橡胶圈的结构示意图。

结合图1至图3，本实用新型的单面凹槽圆形橡胶圈密封玻璃钢法兰，其包括上盖面20、底座面10和橡胶圈30，上盖面20靠近底座面10的一侧为平面，底座面10上具有半圆形凹槽11，橡胶圈30位于凹槽11内，底座面10为玻璃钢材质，橡胶圈30与上盖面20相邻的一侧为平面结构或圆形凸面平台结构，上盖面20与底座面10压紧橡胶圈30后实现密封，凹槽11的直径大于或等于橡胶圈30的横截面直径。

如图2所示，本实用新型具体实施例中，橡胶圈30的横截面为圆形，如图3所示，整个橡胶圈30为圆形橡胶圈。本实用新型具体实施例中，上盖面20与底座面10压紧橡胶圈30后，其压缩量在30%-45%之间。优选地，凹槽11的直径大于橡胶圈30的横截面直径。

本实用新型采用单面凹槽密封平面法兰，并不仅限于上述具体实施例，法兰可以是平面(FF)或凸面(RF)的任何材质的法兰。本实用新型的密封方式，易于保证压缩量，对于大口径及高压力的玻璃钢法兰，密封效果更好。

本实用新型中采用半圆形的凹槽，方便大口径玻璃钢法兰加工。采用圆形橡胶圈密封，为保证密封效果，应使胶圈的压缩量在30%～45%之间，橡胶圈压缩后的接触宽度应大于圆形橡胶圈的横截面直径。半圆形槽的直径应大于等于圆形橡胶圈的横截面直径。

圆形橡胶圈的压缩量计算如下：

式中：                                               

α-圆形橡胶密封圈的压缩量，%

Φ1-圆形橡胶密封圈的断面直径，单位为mm

R-半圆形凹槽的半径，单位为mm

X-法兰密封面间预设间隙，单位为mm