[实用新型]一种发酵罐空气平衡管道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐空气平衡管道系统，它是多管道向发酵罐供氧的管道连接系统，属于生物发酵控制领域。 

背景技术

生物发酵是制药领域常用的一种制备特定有机或无机化合物的方式，生物发酵通常在一个相对密闭的发酵罐中进行，发酵罐的内部环境通过特定手段监测，并通过向发酵罐内通入管道等方式，调节内部环境。发酵罐内的微生物及其培养基液体不会充满整个发酵罐，发酵罐的培养基液面上方要保持一定的氧含量和空气压。通常发酵罐在灭菌后、接种前需要保持一定的罐压，以保证外界微生物不会进入罐内，避免造成染菌等问题，但是空气压会随时波动，很难控制，且调节稍不及时，很可能造成培养基液体倒流进管道系统，培养基液体污染管道系统，培养基液体成分收到破坏，不能再次使用，造成很大的资源浪费，并导致发酵培养失败。传统的向发酵罐内通入氧气的方式为：氧气或空气通入管道连接到发酵罐内培养基液面以下，当发酵罐排气完全关闭后，如果气源压力不稳，会造成培养基顺着空气管道回流至空气过滤器处，造成过滤器失效，进而造成发酵染菌或异常，如果一直保持空气流通，则会造成气源的浪费，增加生产成本。 

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种发酵罐空气平衡管道系统，本空气平衡管道较传统的发酵罐空气平衡管道，增设了发酵罐上封头接入的空气平衡管道，避免了发酵罐内的培养基液体倒流进入管道系统，提高了整个管道系统的安全性能，发酵罐内部环境控制更加简便，成本低。 

一种发酵罐空气平衡管道系统，包括发酵罐和主空气管道，主空气管道从发酵罐的上端侧壁接入发酵罐，并延伸到发酵罐的底部，主空气管道上设有空气精过滤器，空气精过滤器靠近发酵罐端连接空气平衡管道，空气平衡管道从发酵罐上封头接入发酵罐。 

所述主空气管道上设有空气进罐阀和总空气开关阀，空气进罐阀位于空气平衡管道与主空气管道连接点的靠近发酵罐侧；总空气开关阀位于空气精过滤器的进气端。 

所述主空气管道上连接有一根蒸汽管道，蒸汽管道上设有蒸汽阀，蒸汽管道位于空气精过滤器与总空气开关阀之间。 

所述空气精过滤器底部设有排气阀，顶部设有压力表。 

所述空气平衡管道上设有平衡阀和排气阀。 

    本实用新型，连接关系相对简单，管道控制简单、相对安全，不会造成管道系统或培养基液体污染，较传统的管道系统，在实际运行时，节省了大量的气源，节省能源和培养成本。 

附图说明

图1是本实用新型的连接关系示意图， 

附图标记列表：1—发酵罐，2、7—排气阀，3—平衡阀，4—空气平衡管道，5—压力表，6—空气精过滤器，8—主空气管道，9—总空气开关阀，10—蒸汽阀，11—空气进罐阀，12—蒸汽管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。 

结合附图可见，本一种发酵罐空气平衡管道系统，包括发酵罐1和主空气管道8，主空气管道8从发酵罐1的上端侧壁接入发酵罐1，并延伸到发酵罐1的底部，主空气管道8上设有空气精过滤器6，空气精过滤器6靠近发酵罐1端连接空气平衡管道4，空气平衡管道4从发酵罐1上封头接入发酵罐1。本实用新型，发酵罐1内加入培养基液体，在接种入微生物前，要将发酵罐1内部灭菌，并保持发酵罐1内一定的空气压，空气压会随时波动，关闭空气进罐阀11，打开平衡阀3，从空气平衡管道4向发酵罐1内通入空气，调节发酵罐1内的空气压，可以有效避免，空气压波动导致培养基液体倒流的现象，保证整个管道系统的安全性。外界空气从主空气管道8进入管道系统，空气精过滤器6对空气进行灭菌、过滤、消毒，保证通入发酵罐1内的空气不带细菌，不会污染发酵罐1内部环境。 

所述主空气管道8上设有空气进罐阀11和总空气开关阀9，空气进罐阀11位于空气平衡管道4与主空气管道8连接点的靠近发酵罐1侧；总空气开关阀9位于空气精过滤器6的进气端。空气进罐阀6控制进入发酵罐1的空气是否从培养基液体液面以下进入，关闭空气进罐阀11，空气就通过空气平衡管道4，从培养基液体液面上方进入发酵罐1，总空气开关阀9控制整个系统的空气流通量。 

所述主空气管道8上连接有一根蒸汽管道12，蒸汽管道12上设有蒸汽阀10，蒸汽管道12位于空气精过滤器6与总空气开关阀9之间。蒸汽管道12中通入0.2~0.6MPa的饱和蒸汽，加热空气，使通入发酵罐1的空气温度不破坏发酵罐11内部的环境温度范围。