[实用新型]一种全角度发光灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其是指一种全角度发光灯泡。

背景技术

LED(Lighting emitting diode)照明技术以其工作电压低、工作电流小、抗冲击和抗震性能好、可靠性高、寿命长、便于调节等特点受到了欢迎，已经成为了当前广泛使用的照明技术。

现有的LED照明设备的灯丝都是成直线状态垂直安装在灯头内，由于每个灯丝都有特有的配光曲线，因此LED照明设备一直都达不到白炽灯灯丝的效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种结构更为合理且能够提供全向照明的全角度发光灯泡。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种全角度发光灯泡，包括全角度发光灯丝、芯柱、透明罩、惰性气体、灯头；所述灯头和透明罩固定以形成灯体，所述灯头上设有伸入所述透明罩的芯柱，所述透明罩套接在所述芯柱外并与所述灯头密封连接，所述透明罩内充有惰性气体；且所述透明罩内设有至少一条全角度发光灯丝，所述全角度发光灯丝固定在所述芯柱上并与芯柱电连接。

作为上述技术方案的优选，所述全角度发光灯丝包括弧形LED发光体和连接所述弧形LED发光体的发光芯片；所述发光芯片包括红光芯片和蓝光芯片；所述弧形LED发光体包括弧形灯管和引脚，且所述弧形灯管通过PPA材料连接引脚，所述引脚与所述发光芯片电连接；所述弧形灯管外包覆有激发荧光粉层。

作为上述技术方案的优选，所述弧形灯管的引脚通过金线与所述发光芯片焊接在一起。

作为上述技术方案的优选，所述灯头的一端连接所述透明罩，另一端具有锥状顶端，且所述灯头的侧壁额还是有螺纹；所述锥状顶端通过导线连接驱动电源的输入端，所述螺纹通过另一根导线连接驱动电源的输入端。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型直接利用玻璃、改性塑料、陶瓷、金属类、聚砜类、或其衍生物类作为弧形灯管，利用molding式360°全包裹技术把调配好的荧光粉胶水涂覆在弧形灯管上，弧形灯管是直接模仿白炽灯灯丝而成型的，点亮后的形状接近白炽灯灯丝形状。

附图说明

图1为本实用新型实施例的全角度发光灯泡的结构示意图；

图2为本实用信息实施例的全角度发光灯丝的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例一做进一步说明。

本实用新型提出了一种全角度发光灯泡，其结构如图1所示的，包括全角度发光灯丝3、芯柱4、透明罩2、惰性气体、灯头；所述灯头和透明罩2固定以形成灯体，所述灯头上设有伸入所述透明罩的芯柱4，所述透明罩2套接在所述芯柱4外并与所述灯头密封连接，所述透明罩2内充有惰性气体；且所述透明罩2内设有至少一条全角度发光灯丝3，所述全角度发光灯丝3固定在所述芯柱4上并与芯柱4电连接。具体的，如图1所示的，该全角度发光灯丝3通过导丝1与芯柱4电连接。具体的，还可以包括驱动电源。

如图2所示的，该全角度发光灯丝，包括弧形LED发光体和连接所述弧形LED发光体的发光芯片；所述发光芯片包括红光芯片23和蓝光芯片22；所述弧形LED发光体包括弧形灯管21和引脚，且所述弧形灯管21通过PPA材料连接引脚，所述引脚与所述发光芯片电连接；所述弧形灯管外包覆有激发荧光粉层26。其中，所述弧形灯管的引脚通过金线24与所述发光芯片焊接在一起。

如图1所示的，该灯头包括灯头塑件5和灯头卡6。如图1所示的，所述灯头的一端连接所述透明罩，另一端具有锥状顶端，且所述灯头的侧壁额还是有螺纹；所述锥状顶端通过导线连接驱动电源的输入端，所述螺纹通过另一根导线连接驱动电源的输入端。

其中，前述的全角度发光灯丝的制造方法具体包括：

将胶水与荧光粉调配在一起后包覆在弧形灯管外形成激发荧光粉层，对该弧形灯管进行烘烤定形；

将弧形灯管的引脚通过液体PPA连接引脚，并将引脚通过金线与发光芯片焊接在一起。

其中，所述方法还包括：将蓝光芯片与红光芯片通过胶水粘结在弧形灯管上。

其中，所述将胶水与荧光粉调配在一起后包覆在弧形灯管外具体为：

将荧光粉和胶水配在一起并搅拌均匀，并抽真空脱泡；

将调配好的荧光胶通过molding方式360°涂覆在所述弧形灯管上。

在上述本实用新型实施例中，该弧形灯管可以通过玻璃、改性塑料、陶瓷、金属类、聚砜类、或其衍生物类材料制成。

其中，前述的全角度发光灯泡的制造方法具体包括：