[实用新型]一种IML吸附结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模内装饰技术领域，更具体的说涉及一种IML吸附结构。 

背景技术

IML产品是指通过模内镶件注塑所形成的产品，其具体的成型步骤是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体后固化。 

IML工艺主要包括下列几部分：油墨和印刷技术、成型工艺、冲床和下料以及注塑成型，其中每个过程属于既独立又紧密连接的关系。目前在注塑成型过程中，都是将片材放置在注塑模具中，为了让片材可以准确定位至注塑模具中，目前一般都是借用片材上原有的孔或者结构进行辅助定位，以防止操作人员或者机械手在放置完片材之后基于粘连而带动片材发生偏移的情形。 

但是，若片材上不具有任何的定位孔或定位结构，那么在注塑过程中则容易形成偏移，最终提高了不良品率，大大增加了企业的生产成本，降低了市场竞争力。 

有鉴于此，本发明人针对IML工艺过程中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种IML吸附结构，以解决在注塑成型过程中片材容易形成偏移，进而提高产品不良率的问题。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种IML吸附结构，应用在IML工艺中注塑模具，该注塑模具具 有可合模和开模的上模和下模，该上模和下模之间形成有片材容置空间以及成型型腔；其中，该下模上还形成有吸附孔、气道以及气阀，该吸附孔一侧与片材容置空间相连通，另一侧通过气道与气阀相连，该气阀与气源相连以在吸附孔处形成负压。 

进一步，该吸附孔的个数为两个以上。 

采用上述结构后，本实用新型涉及一种IML吸附结构，其通过在下模上形成有吸附孔，且该吸附孔通过气道与气阀相连，如此当工人将片材放置在片材容置空间时，可以调节气阀使得在吸附孔处形成负压，从而起到定位片材的功效。 

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下有益效果： 

一、本实用新型实现定位与片材上是否具有定位孔或者定位结构毫无关联，如此具有适用范围广的特点，从而避免了因片材偏移而提高产品不良率的问题； 

二、本实用新型在吸附孔吸附片材的时候会在片材上形成与孔形状匹配的印痕，如此可以通过改变孔的形状、数量和位置，可以达到任意调整印痕形状的效果，进而起到标识或者美化外观的作用。 

附图说明

图1为本实用新型涉及一种IML吸附结构应用在注塑模具中的结构示意图。 

图中： 

下模              1        片材容置空间      11 

成型型腔          12       吸附孔            2 

气道              3        气阀              4 

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

如图1所示，本实用新型涉及的一种IML吸附结构，应用在IML工艺中注塑模具，该注塑模具具有可合模和开模的上模和下模1，该上模和下模1之间形成有片材容置空间11以及成型型腔12。 

本实用新型的改进之处在于，该下模1上还形成有吸附孔2、气道3以及气阀4，该吸附孔2一侧与片材容置空间11相连通，另一侧通过气道3与气阀4相连，该气阀4与气源相连以在吸附孔2处形成负压。 

具体地，对于该吸附孔2，该吸附孔2可以设置在下模1的任何位置，吸附孔2的形状和数量都可以根据实际情况进行调整，即该吸附孔2可以为任意形状，也可以为任意的个数，都不做限定；比如该吸附孔2可以为设置在下模1上的两个或两个以上。 

如此，本实用新型涉及一种IML吸附结构，其通过在下模1上形成有吸附孔2，且该吸附孔2通过气道3与气阀4相连，如此当工人将片材放置在片材容置空间11时，可以调节气阀4使得在吸附孔2处形成负压，从而起到定位片材的功效。 

与现有技术相比，本实用新型实现定位与片材上是否具有定位孔或者定位结构毫无关联，如此具有适用范围广的特点，从而避免了因片材偏移而提高产品不良率的问题；另外，本实用新型在吸附孔2吸附片材注塑成型以后会在片材上形成与孔形状匹配的印痕，如此可以通过改变孔的形状、数量和位置，可以达到任意调整印痕形状的效果，进而起到标识或者美化外观的作用。 

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何 所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。