[实用新型]一种TPE的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是指TPE的生产线。 

背景技术

热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer，TPE）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料，具有环保无毒安全，硬度范围广，具有优良的物理性能，因而被越来越多的行业所亲睐，目前其制备方法一般是将原料混合后，经过双螺杆挤出机，然后进行造粒，其中生产颗粒的均匀性以及表面的水分的含量是生产质量的一大指标。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能满足颗粒的均匀性，同时还能控制其表面水分的用于TPE的生产线。 

为了实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案： 

一种TPE的生产线，包括配料装置、挤出装置、切粒机、冷却系统、脱水装置以及包装装置，所述挤出装置包括双螺杆挤出机以及单螺杆挤出机，所述配料装置带有搅拌装置，所述配料装置置于所述双螺杆挤出机的进料口的上方，所述双螺杆挤出机的出料口置于所述单螺杆挤出机的进料口的上方，所述单螺杆挤出机的出料口与切粒机的进料口连接，切粒机的出料口通过冷却管道与所述脱水装置连接，所述冷却管道置于所述冷却系统中，所述脱水装置为离心脱水机；所述离心脱水机和所述包装装置之间还设有筛选装置以及干燥装置，所述离心脱水机通过输送管道与所述筛选装置连接，所述筛选装置通过输送风机与所述干燥装置连接，所述干燥装置通过输送装置与所述包装装置连接。 

进一步地，所述配料装置为低速卧式搅拌桶。 

优选地，所述筛选装置为振动筛。 

作为优选方案，所述干燥装置为具有恒温功能的干燥搅拌桶。 

进一步地，本实用新型还设有回收仓，该回收仓与所述振动筛连接，所述回收仓与所述配料装置连接。 

本是实用新型将双螺杆与单螺杆优势结合互补，由双螺杆强制输送、高效塑化混炼与剪切分散，无机头背压回流，避免了高剪切过热；单螺杆高压挤出，但低速低剪切，同样回避了过热矛盾，在配料的时候采用使用低速的搅拌桶配料，相较高速桶搅拌更均匀，不易产生摩擦热，同时，原料经切粒机后生产出的颗粒温度较高，经过冷却系统降低温度，经过水冷却的料粒虽经离心脱水机能滤除大部分水份，但料粒表面还会残有少量水份，再通过带有恒温功能的搅拌桶烘干产品，这样就能使得同一批次的产品各项物性更趋一致。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构图。 

具体实施方式

现参照附图详细说明本实用新型。 

如附图1所示，一种TPE的生产线，包括配料装置、挤出装置、切粒机3、冷却系统4、脱水装置以及包装装置6，配料装置为低速卧式搅拌桶1，在配料时，生产人员根据工艺将各种原料置于低速卧式搅拌桶配料，根据产品设计要求的不同可能搅拌的时间及原料的投放顺序有所不同，采用低速的搅拌桶配料，是因为相较高速桶搅拌虽然搅拌时间稍长点但更均匀，不易产生摩擦热。 

挤出装置包括双螺杆挤出机21以及单螺杆挤出机22，低速卧式搅拌桶1置于双螺杆挤出机21的进料口211的上方，双螺杆挤出机21的出料口212置于 单螺杆挤出机22的进料口221的上方，单螺杆挤出机22的出料口222与切粒机3的进料口连接，切粒机3的出料口通过冷却管道31与脱水装置连接，冷却管道31置于冷却系统4中，冷却系统4一般会采用循环水冷却系统，循环水冷却系统使混炼后的料粒迅速结晶，降低表面温度，防止料粒相互粘连。 

脱水装置为离心脱水机5；离心脱水机5和包装装置6之间还设有筛选装置7以及干燥装置8，离心脱水机5通过输送管道与筛选装置7连接，该筛选装置7为振动筛，振动筛通过输送风机与干燥装置8连接，该干燥装置8为具有恒温功能的干燥搅拌桶，该具有恒温功能的干燥搅拌桶能有效去除料粒表面残留的水分，该具有恒温功能的干燥搅拌桶通过过输送装置与所述包装装置连接，另外，为了回收一些被振动筛排出的产品，本实用新型还设有回收仓9，该回收仓9分别与振动筛以及低速卧式搅拌桶1连接，从而能减少浪费，提高了原料的利用率。 

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。