[实用新型]垃圾筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置，特别是一种垃圾筛选机。

背景技术

    目前，我国得到广泛应用的垃圾处理技术主要由卫生填埋、焚烧和堆肥。在城市垃圾工业化处理技术中，处理效果的好坏，取决于处理装置的性能。而在垃圾破碎处理设备，则是城市垃圾工业化处理的主要设备之一。现有的垃圾破碎处理设备，由于其结构上的问题，对塑料类垃圾和大块的垃圾难以破碎、难以分类处理，并且机器容易堵塞，维护成本高，工作效率低，使用效果不尽人意，因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种钻机，可有效解决垃圾难以分类处理、维护成本高，工作效率低的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括壳体、电机、链条和托架，壳体后上部的进料口处有活动盖板，壳体内上部均布有筛选导轨，筛选导轨上装有垂直均布的用于破碎大块垃圾的破碎刀，筛选导轨下方在壳体内两端装有主动轮和被动轮，电机与主动轮相连，主动轮和被动轮上装有垃圾输送机构，垃圾输送机构是由托架和托架两侧的链条依次交错相连构成的环形结构，链条装在主动轮和被动轮上，托架两侧装有滚动轮，滚动轮置于装在壳体内的上导轨和下导轨上，沿导轨滚动，构成垃圾的循环输送结构，托架外侧均布有垂直的撕扯板，撕扯板上部交错伸入壳体上部的筛选导轨之间，构成用于破碎塑料类垃圾的撕扯破碎结构，托架内侧装有刮板，刮板置于装在筛选导轨下方的接料板上方，构成小块垃圾的推送结构，筛选导轨的出料端置于壳体下部的大块垃圾出料口上方，垃圾输送机构的出料端置于壳体下部的塑料布出口上方，接料板的出料端置于壳体下部的小块垃圾出料口上方，构成分类垃圾出料结构。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，成本低，使用寿命长，安全可靠，破碎效果好，分类细致，是垃圾处理装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视图。

图2为本实用新型的剖面侧视图。

图3为本实用新型垃圾输送机构的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型包括壳体、电机、链条和托架，壳体19后上部的进料口15处有活动盖板16，壳体19内上部均布有筛选导轨8，筛选导轨8上装有垂直均布的用于破碎大块垃圾的破碎刀14，筛选导轨下方在壳体内两端装有主动轮2和被动轮3，电机1与主动轮2相连，主动轮2和被动轮3上装有垃圾输送机构，垃圾输送机构是由托架4和托架两侧的链条18依次交错相连构成的环形结构，链条18装在主动轮和被动轮上，托架4两侧装有滚动轮5，滚动轮置于装在壳体内的上导轨10和下导轨11上，沿导轨滚动，构成垃圾的循环输送结构，托架4外侧均布有垂直的撕扯板6，撕扯板6上部交错伸入壳体上部的筛选导轨8之间，构成用于破碎塑料类垃圾的撕扯破碎结构，托架内侧装有刮板7，刮板7置于装在筛选导轨下方的接料板9上方，构成小块垃圾的推送结构，筛选导轨8的出料端置于壳体下部的大块垃圾出料口18上方，垃圾输送机构的出料端置于壳体下部的塑料布出口13上方，接料板9的出料端置于壳体下部的小块垃圾出料口12上方，构成分类垃圾出料结构。

为了保证使用效果，所述的筛选导轨8间距为5cm，间距可根据实际垃圾分类需要进行调整； 

所述的壳体19下部有支撑腿17；

所述的塑料布出口13出有塑料布刮板20。

本实用新型的使用情况是，电机1驱动主动轮2和被动轮3转动，当垃圾车将垃圾倒进进料口15后，自行落在数条间隔5厘米筛选导轨8上，在链条18的拉动下，安装在托架4上的撕扯板6自行将垃圾塑料袋扯破、并挂在撕扯板上，向塑料布刮板20方向运动，在撕扯板和塑料布刮板相互作用下，塑料布刮板自行将塑料布从撕扯板上刮入塑料布出口13。

在链条的拉动下，小于5厘米垃圾自行从数条间隔5厘米筛选导轨8上落在接料板9上，由安装在托架4内侧的刮板7刮进小块垃圾出料口12。

在链条的拉动下,大于5厘米的垃圾，如树枝、松软等垃圾落入筛选导轨8上，被撕扯板6推至破碎刀14时，在动力的作用下，可将其撕扯、破碎，落在接料板9上，由安装在托架4内侧的刮板7刮进小块垃圾出料口12；部分丝条状垃圾，由安装在托架4外侧的撕扯板6刮入塑料布出口13或推入大块垃圾出料口18。本实用新型实行封闭运行，实现了对整个垃圾筛机封闭，有效地避免垃圾处理过程中的二次污染，实现了垃圾的初级分类，便于进一步回收和处理，并且成本低，使用寿命长，破碎效果好，分类细致，是垃圾处理装置上的创新，推广前景大，有良好的社会和经济效益。