[实用新型]节能烘干排风系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及溶剂型涂布产品生产领域，尤其涉及一种涂布产品的烘干系统。

背景技术

在溶剂型涂布产品生产过程中，需要使用烘干系统对涂布产品进行烘干。烘干系统包括加热装置、风机和烘箱。为排放涂布单元所产生的有机溶剂气体、并节约涂布生产线所需要的风机总数，最好使用风机将环境气体送入加热装置，使用加热后的气体进入烘箱对涂布产品进行烘干。加热后的气体通过烘箱后排放至后序溶剂回收工序，同时带走大量热能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够重复利用加热后气体的节能烘干排风系统。

为实现上述目的，本实用新型的节能烘干排风系统包括连接有抽风管道的热交换器，抽风管道的抽风口设置在涂布单元的涂布头处，热交换器的出风口连接有烘干排风机，烘干排风机的出风管连接有烘箱，烘箱出风管并联连接有第一风阀和第二风阀，第一风阀与所述热交换器相连接，第二风阀与支排风管道相连接，支排风管道与主排风管道相连接，主排风管道末端设有主排风机，主排风机出风口与外置的溶剂回收系统相连接。

所述烘干排风机的出风管上设有第三风阀。

工作时，启动烘干排风机和主排风机。在烘干排风机的抽吸作用下，涂布单元涂布头处产生的有机溶剂气体被抽入热交换器进行加热，热风被送往烘箱。热风通过烘箱后，由烘箱出风管分为两路，一路通过第一风阀返回热交换器重复加热、烘干过程，另一路通过第二风阀依次进入支排风管道、主排风管道和主排风机后排入溶剂回收系统。由于从烘箱出来的热风温度较高，烘箱出风重新进入热交换器加热，与只有较冷气体进入热交换器加热相比，可以节省加热所需的能量。调节第一风阀和第二风阀的开启度，可以调节两路风的风量。

总之，本实用新型结构简单，便于制造和使用，适合在现有系统的基础上进行改造，能够重复利用加热后气体所含有的热能，大大节省能量、降低系统运行费用，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中箭头所示方向为气体的流动方向。

如图1所示，本实用新型的节能烘干排风系统包括连接有抽风管道5的热交换器7，抽风管道5的抽风口设置在涂布单元的涂布头处（涂布单元的涂布头为成熟的现有技术，图未示）。

热交换器7的出风口连接有烘干排风机6，烘干排风机的出风管15连接有烘箱3，烘箱出风管17并联连接有第一风阀9和第二风阀10，第一风阀9与所述热交换器7相连接，第二风阀10与支排风管道11相连接，支排风管道11与主排风管道12相连接，主排风管道12末端设有主排风机13，主排风机13出风口与外置的溶剂回收系统16相连接。所述烘干排风机的出风管15上设有第三风阀4，用以调节进入烘箱3内的风量。

工作时，启动烘干排风机6和主排风机13。在烘干排风机6的抽吸作用下，涂布单元涂布头处产生的有机溶剂气体被抽入热交换器7进行加热，热风被送往烘箱3。热风通过烘箱3后，由烘箱出风管17分为两路，一路通过第一风阀9返回热交换器7重复加热、烘干过程，另一路通过第二风阀10依次进入支排风管道11、主排风管道12和主排风机13后排入溶剂回收系统16。由于从烘箱3出来的热风温度较高，烘箱3出风重新进入热交换器7加热，与只有较冷气体进入热交换器7加热相比，可以节省加热所需的能量。调节第一风阀9和第二风阀10的开启度，可以调节两路风的风量。