[实用新型]输液管盘管包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种输液管盘管包装装置。

背景技术

现有的输液管通过人工进行包装，包装工作量大，工作效率低。并且易造成二次污染，品质难保证，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输液管盘管包装装置，它可以实现输液管包装的机械自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型输液管盘管包装装置的技术解决方案为：

包括机架1，机架1上设置有导轨，导轨上活动设置有盘管机构2，盘管机构2能够沿导轨左右移动；导轨的上方固定架设有装袋机构3；当盘管机构2移动到位时，装袋机构3位于盘管机构2的上方；装袋机构3的一侧设置有递袋机构4；装袋机构3与盘管机构2之间设置有插接机构5；插接机构5连接装袋机构3；装袋机构3与递袋机构4之间设置有撑袋机构6，撑袋机构6连接封袋机构7。

所述盘管机构2包括顶盘气缸2-1，顶盘气缸2-1的活塞杆连接顶盘联杆2-2，顶盘联杆2-2的两端分别连接顶盘杆2-3的底端；顶盘杆2-3的上部套设有固定转盘2-4，顶盘杆2-3能够相对于固定转盘2-4上下运动；固定转盘2-4通过轴承活动连接轴承座2-12，轴承座2-12固定设置；固定转盘2-4上固定套设有同步轮2-5，同步轮2-5连接皮带；同步轮2-5能够带动固定转盘2-4在轴承座2-12内旋转；固定转盘2-4的顶部固定连接盘管定型板2-10，盘管定型板2-10上设置有盘管叉2-10-1；固定转盘2-4的顶部固定连接一盘管夹头2-11，盘管夹头2-11设置于两组盘管定型板2-10之间；顶盘杆2-3的顶端连接活动顶板2-7，活动顶板2-7设置于固定转盘2-4的上方，活动顶板2-7与固定转盘2-4之间设置有垫块2-6；盘管定型板2-10的盘管叉2-10-1和盘管夹头2-11穿过活动顶板2-7，活动顶板2-7能够相对于盘管定型板2-10上下运动。

所述插接机构5包括插接头5-1，插接头5-1与盘管机构2的盘管夹头2-11相匹配；插接头5-1固定设置于插接杆5-2的一端，插接杆5-2的另一端连接插接气缸5-3。

所述装袋机构3包括架体3-1，架体3-1的前端设置有两对压管气缸3-2，压管气缸3-2的活塞杆连接侧压板3-3；压管气缸3-2能够带动侧压板3-3相向运动；两个侧压板3-3之间形成操作区，操作区的前端设置有推块3-4，推块3-4连接推出气缸3-5的行程杆；操作区的后端设置有开启板3-6，开启板3-6连接开启口3-8，开启板3-6通过开启气缸3-7实现控制。

所述递袋机构4包括支撑平台4-1，支撑平台4-1通过支撑杆4-2实现架设于皮带输送机的上方；支撑平台4-1上形成有下袋孔4-3，下袋孔4-3的周围设置有一面开口的围栏4-4；下袋孔4-3的下方设置有吸盘固定架4-5，两个吸盘固定架4-5通过连接板4-6固定连接；连接板4-6连接下降气缸4-12，下降气缸4-12能够带动连接板4-6实现升降；吸盘固定架4-5上设置有多个吸盘4-7；两个下袋孔4-3之间的支撑平台4-1上形成有一方孔4-8，方孔4-8的两侧边沿固定设置有导轨4-9，导轨4-9上设置有滑动架4-10，滑动架4-10连接滑动气缸4-11；滑动气缸4-11能够带动滑动架4-10沿导轨4-9前后运动。

所述撑袋机构6包括相对设置的多个上吸盘6-1和多个下吸盘6-2，多个下吸盘6-2呈一字排列固定设置于下支架6-3上；多个上吸盘6-1固定设置于上支架6-4上；压袋气缸6-8的行程杆连接上支架6-4；上吸盘6-1连接上吸盘控制气缸6-5，下吸盘6-2连接下吸盘控制气缸6-9；上吸盘6-1、下吸盘6-2连接真空发生器；下支架6-3上固定设置有两个夹袋气缸6-6，夹袋气缸6-6的行程杆连接夹袋块6-7。

所述撑袋机构6设置有撑袋机构移动气缸6-10；当包装袋口被撑袋机构6撑开后，撑袋机构移动气缸6-10推动撑袋机构6及与其连接的封袋机构7，到达装袋机构3的开启口3-8。

所述封袋机构7包括对应设置的上封条7-1和下封条7-2，上封条7-1连接上封条控制气缸7-3，下封条7-2连接下封条控制气缸7-4；上封条7-1和下封条7-2固定设置于撑袋机构6的上吸盘6-1与下吸盘6-2之间。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够实现输液管包装的机械自动化，代替现有的人工操作，减轻员工的劳动强度，避免二次污染，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：