[实用新型]一种新型组合式外切刀刀具及刀片

说明书

技术领域 

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种新型组合式外切刀刀具及刀片。

背景技术 

此组合式切断刀是在我公司2012年1月16日申请的实用新型专利《一种新型组合式外切刀刀具》（专利号ZL201220019059.1）的基础上，开发的一款使用效果更好的无屑外切刀。 

此刀片安装在校直开料机上面，利用刃口滚切管材，滚切的同时，铜管两端处于拉紧状态，靠近外切刀的铜管一端处于固定夹紧状态，远离铜管的一端处于夹紧和拉紧状态，有一定的预拉力，此预拉力在铜管切断工作的同时，会沿着切端口塑性延长变形，并在铜管将要切断的同时拉断铜管移动至一定的地方。 

原组合式切断刀是双刃刀片，刀片的角度是对称的，在工作过程中会出现靠近外切刀的一端以为固定不动，所以切断面的缩口比切断拉开的一端孔口缩口要大一些，这个问题也是目前国内生产的普通外切刀普遍存在的问题。特别是对于厚壁铜管，此现象更加明显。 

发明内容 

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种新型组合式外切刀刀具，它更好地解决了铜管切断时的缩口问题，提高了管材切断面的质量。 

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案： 

方案1： 

一种新型组合式外切刀刀具，包含组合式刀座，组合式刀座上安装着硬质合金刀片，所述硬质合金刀片压于组合式刀座和压紧套之间，其特征在于，所述硬质合金刀片包含两个不对称的刀面。 

本实用新型进一步技术方案在于，硬质合金刀片、组合式刀座、压紧套三者焊接。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述硬质合金刀片可拆卸固接于组合式刀座和压紧套之间。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述硬质合金刀片的内孔尺寸为，外径尺寸为，厚度尺寸为0.3---11.0 mm。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述硬质合金刀片一边刀面角度为0°--15°，另一边刀面角度为10°---50°，所述刀面角度为刀面和刃尖所在的竖直面之间的夹角。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述硬质合金刀片的刃口角度20°---50°。 

方案2： 

一种非对称刀片，其特征在于，包含硬质合金刀片（2），其包含两个不对称的刀面,硬质合金刀片（2）一边刀面角度为0°--15°，另一边刀面角度为10°---50°，所述刀面角度为刀面和刃尖所在的竖直面之间的夹角。 

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：采用非对称的刀面结构后，发现可以有效解决目前的切口左端大和右端小的问题，发现明显的减小了右端切断面孔口的缩口，两端孔口缩口均匀整齐，本实用新型采用硬度很高，耐磨性很强的难加工材料--硬质合金做为刀具刃口，它能极大的延长刀具的使用寿命，又因为焊接在一起后再精加工，所以又保证了刀具的整体精度，它减少了以前设备工作过程中频繁更换刀具、频繁调车的时间，提高了生产效率，减少了空调厂家刀具的采购成本。和原我公司组合式专利刀片相比，进一步提高了管材切断面缩口的质量稳定性。 

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为实用新型的结构示意图； 

其中：1.组合式刀座、2.硬质合金刀片；3.压紧套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制： 

方案1： 

一种新型组合式外切刀刀具，包含组合式刀座1，组合式刀座1上安装着硬质合金刀片2，所述硬质合金刀片2压于组合式刀座1和压紧套3之间，其特征在于，所述硬质合金刀片2包含两个不对称的刀面。硬质合金刀片2、组合式刀座1、压紧套3三者焊接。所述硬质合金刀片2可拆卸固接于组合式刀座1和压紧套3之间。所述硬质合金刀片2的内孔尺寸为，外径尺寸为，厚度尺寸为0.3---11.0 mm。 

很明显，硬质合金刀片2可以拆卸也可以使一体化焊接于其上的，但是如果是可拆卸固连，则可以在稳定度和可更换的角度上找到一个平衡点，该处的可拆卸固连可以使硬质合金刀片2底部有固定孔，通过罗定或者销子将刀片固定。所述硬质合金刀片2一边刀面角度为0°--15°，另一边刀面角度为10°---50°，所述刀面角度为刀面和刃尖所在的竖直面之间的夹角。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述硬质合金刀片的刃口角度20°---50°。 

方案2：