[实用新型]一种腔体吊装治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种吊具，尤其涉及到一种能快速吊装且利用起吊重量来夹持工件、吊装可靠性高的腔体吊装治具。

背景技术

针对棱角明显的型腔类工件的起吊，一般采用绳索或吊钩起吊，对工件的夹持方法，是在产品的对角做夹持，如图1所示，用长螺杆串起上下两块压板，螺杆底部用螺帽焊死，使下压板不能滑脱，在上压板的螺杆上方再用一个夹紧螺帽旋紧，而在上压板的后部固定一个支撑杆，螺杆顶部固定一个吊装环，当旋紧夹紧螺母，迫使上压板下压，而上压板上的支撑杆另一端又与下压板顶牢，此时使上下压板夹持端产生夹持力，通过此夹持力来夹持产品。 

该方法的缺点是：仅通过治具在产品外侧的夹持力来固定产品，每次吊装前必须将上下螺母旋紧，吊装结束再将螺母松开，工人劳动强度大，而且在吊装过程中，因螺纹滑丝等原因造成工件容易滑移跌落，使吊装的安全性较差。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术工件的吊装夹持繁琐、劳动强度大且安全性较差的技术问题；提供了一种能快速吊装且利用起吊重量来夹持工件、吊装可靠性高的腔体吊装治具。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种腔体吊装治具，用于多棱角型腔类工件的吊运，所述治具由套设于工件侧棱角上且结构相同的若干夹具组成，所述夹具包括固定框、与固定框铰接的夹持臂，所述夹持臂的顶端设有吊环，夹持臂的下端设有夹紧杆，所述夹持杆头部贴靠于工件的内侧面，将夹具的固定框套装于工件的侧棱角上，通过夹持臂顶端的吊环起吊，使夹持臂底端的夹紧杆包夹并压紧起吊工件，夹具安装简单方便，整个起吊过程平稳可靠，安全性较高，减轻了操作人员的工作强度。

作为优选，所述固定框包括对称设置的两根竖板、连接竖板的上支撑轴和下支撑轴，所述竖板的顶端和底端均设有开孔，所述上支撑轴的两端分别穿过两根竖板的顶端开孔并与竖板固接，所述下支撑轴的两端分别穿过两根竖板的底端开孔并与竖板固接，两根竖板与两根支撑轴相互连接构成方形的固定框，活动式固定框可针对不同的工件，通过两侧竖板与上下支撑轴的相对位置即可方便调节固定框宽度，夹具的适应性好。

作为优选，所述竖板为等边角钢，等边角钢的角线朝向固定框的内侧，等边角钢的侧面与固定框平面倾斜并贴靠所述工件的侧棱面，倾斜的角钢侧面与工件的侧棱面贴合，可分散固定框对工件的压紧力，使压紧力更均匀，也可保护工件的外侧面。

作为优选，所述夹持臂的中部固设有转环，所述转环套设于上支撑轴，夹持臂可通过转环沿上支撑轴的轴线转动，将夹持臂作为杠杆，以转环作为支点，使夹持臂沿转环转动，当夹持臂顶端吊环上提时，夹持臂下端可向外侧偏转并压紧工件的内侧面，使固定框向内侧压紧，夹具夹持稳固，可靠性极高。

作为优选，所述上支撑轴的中部固设有卡环，所述转环套设于上支撑轴上并嵌设于卡环中间，上支撑轴的卡环能对夹持臂上的转环进行定位，使夹持臂只能沿上支撑轴转动而不会沿上支撑轴偏移。

作为优选，所述夹持臂的中部固设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴承的内圈套设于上支撑轴的中部，夹持臂可通过轴承沿上支撑轴的轴线转动，通过夹持臂中部的轴承做为杠杆的支点，当起吊时，夹持臂顶端受力上抬，使夹持臂因杠杆作用沿支点的轴承转动，夹持臂底端的夹持杆向外侧偏转并压迫工件内侧面，相应带动固定框对工件侧棱面压紧，夹具夹持更稳固且安全，起吊力越大则夹紧杆对工件的压迫力越大，夹紧程度越高。

作为优选，所述上支撑轴和下支撑轴的两端均设有螺纹，上支撑轴穿过所述竖板顶端的开孔并通过固定螺母与竖板固定，下支撑轴穿过所述竖板底端的开孔并通过固定螺母与竖板固定，活动连接的上下支撑杆可通过调整固定螺母来调节固定框的宽度，进而改变固定框对工件的包角，增大包角可提高吊装产品的安全性和稳定性，同时，也适应不同大小产品的吊装要求。

作为优选，所述夹紧杆为两根，夹紧杆的尾部固设于夹持臂上，夹紧杆的头部垂直顶靠于所述工件的内侧面，当工件起吊时，夹持臂的底部因杠杆作用向外侧转动，夹紧杆可紧紧贴靠在工件内侧表面，防止固定框脱出。

作为优选，所述夹紧杆的头部固设有与夹紧杆轴线垂直的垫板，所述垫板贴靠在工件的内侧面，较大面积的垫板可分散减轻夹紧杆头部对工件内侧面的压力，防止压力过大对工件内侧面造成损伤。

作为优选，所述夹持臂上设有加强筋，可以提升夹持臂的结构强度。