[实用新型]拉链式硬质箱包的拉链简易更换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包领域，特别涉及一种拉链式硬质箱包的拉链简易更换机构。

背景技术

在目前的箱包行业中，拉链式硬质箱包所使用的拉链属于个性化及易损的部件，常常因客户要求不同的颜色搭配而需要更换，或使用过程出现损坏而需要更换。由于现有的箱包生产工艺中，拉链的固定如图1和图2所示，一般是使用针线将拉链1固定于软胶条2（或皮料）上，再使用胶水将软胶条黏联于箱体3及箱盖4上。然而，在箱包的实际使用中，上述工艺制得的箱包常常存在以下问题：

（1）当箱包的拉链需要更换时，需要花费大量的人力及时间来清理旧拉链黏联时箱体及箱盖上所带有的胶水，然后再重新用胶水固定新的拉链，其更换效率非常低，操作也繁琐；

（2）在更换拉链时，用于固定拉链的软胶条（或皮料）也需要同时更换掉，使得拉链的更换成本较高，不利于箱包制造成本的控制；

（3）拉链与箱体及箱盖之间使用胶水进行黏联，其固定效果差，使用寿命也短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单而稳定、操作也方便的拉链式硬质箱包的拉链简易更换机构。

本实用新型的技术方案为：一种拉链式硬质箱包的拉链简易更换机构，拉链一侧通过拉链上固定件固定于上箱体上，拉链另一侧通过拉链下固定件固定于下箱体上，拉链上固定件和拉链下固定件上均带有缺口，位于缺口处的上箱体和下箱体连接处设置可拆卸的缺口固定件。

所述缺口固定件通过铆钉或螺丝固定的方式固定于上箱体或下箱体上。

所述缺口固定件为中部上凸的平板，安装时，缺口固定件的上凸部分嵌入拉链上固定件和拉链下固定件上的缺口，缺口固定件的下部与下箱体固定连接。

所述拉链上固定件和拉链下固定件分别为带有缺口的铝框，铝框的形状与上箱体或下箱体的开口形状相同。

所述拉链上固定件与拉链连接的一侧设有通槽（根据实际需要，通槽的截面可设置为圆形、方形或其它形状），拉链通过胶条嵌于通槽内；拉链上固定件上带有延伸板，延伸板位于通槽的背面，延伸板通过铆钉与上箱体固定连接；

所述拉链下固定件的截面形状与拉链上固定件对称，即拉链上固定件和拉链下固定件呈对称结构设于拉链两侧。

本实用新型通过上述机构实现一种拉链式硬质箱包的拉链简易更换方法，当需要进行拉链更换时，先将缺口固定件卸下，在拉链上固定件和拉链下固定件的缺口处将旧拉链拉出卸下；再将新拉链从缺口处穿入，使拉链固定于拉链上固定件和拉链下固定件之间；最后安装好缺口固定件，从而将拉链封住固定，防止拉链移位。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本拉链简易更换机构使用于拉链式硬质箱包后，与传统拉链式硬质箱包相比较，其拉链固定结构简单而稳定，拉链更换时，只需要拆卸缺口固定件即可快速更换拉链，其操作简单方便，更换效率也高。

本拉链简易更换机构使用时，更换拉链后固定拉链用的固定件仍可重复利用，有利于箱包制造成本的控制。

本拉链简易更换机构中，拉链固定件（包括拉链上固定件和拉链下固定件）采用铝型材结合铆钉的固定方式，其结构可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为传统拉链更换过程的示意图。

图2为传统拉链固定后的截面结构示意图。

图3为本拉链简易更换机构使用后，下箱体上拉链更换过程的示意图。

图4为本拉链简易更换机构使用后，拉链固定后的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例一种拉链式硬质箱包的拉链简易更换机构，如图4所示，拉链1一侧通过拉链上固定件5固定于上箱体3上，拉链另一侧通过拉链下固定件6固定于箱体4上，拉链上固定件和拉链下固定件上均带有缺口，位于缺口处的上箱体和下箱体连接处设置可拆卸的缺口固定件。图3所示为下箱体结构，拉链下固定件6上带有缺口7，位于缺口处的下箱体上设置可拆卸的缺口固定件8。缺口固定件可通过铆钉或螺丝固定的方式固定于下箱体上。

本实施例中，缺口固定件为中部上凸的平板，安装时，缺口固定件的上凸部分嵌入拉链上固定件和拉链下固定件上的缺口，缺口固定件的下部与下箱体固定连接。

拉链上固定件和拉链下固定件分别为带有缺口的铝框，铝框的形状与上箱体或下箱体的开口形状相同。