[实用新型]一种工件卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件卡盘，属于机械加工领域。

背景技术

传统的钻床，卧式铣床都是通过台虎钳实现对工件的紧固，但这种夹紧方式位置度差，而且夹紧的稳定性也不好，而传统的三爪式卡盘通过螺纹的旋合夹紧，在长时间使用后，其夹紧后工件的位置度也无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种可以解决上述问题的技术方案。

本实用新型是通过如下方法实现的：

一种工件卡盘，包括若干卡紧爪、与卡紧爪数量相同的导轨、卡盘本体，所述导轨指向卡盘本体中央阵列排布，所述卡紧爪通过导轨安装到卡盘本体中，所述卡盘还包括连杆座、伸缩装置、数量和卡紧爪相同的连杆，所述连杆一端和卡紧爪的底部转动连接，连杆另一端和连杆座转动连接，所述连杆座悬浮于卡盘本体底部，所述连杆座和伸缩装置的一端连接，所述伸缩装置的作动方向垂直于卡盘本体平面，所述伸缩装置的另一端和卡盘本体底部或者机架连接。

作为本实用新型的进一步创新，所述卡紧爪底部设置有用于卡入导轨的凸起键，所述卡紧爪凸起键朝向卡盘本体中央位置的一面设置有半圆柱形凸起，所述半圆柱的轴线和卡盘本体底面垂直。

作为本实用新型的进一步创新，所述凸起键上与导轨接触面设置有若干规则的凹槽。

有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过连杆、伸缩装置，以一个伞状的结构实现对卡盘上卡紧爪的同步移动，相比于传统的螺旋式的夹紧的卡盘，本实用新型的具有更低的误差和更好的同步度，通过对伸缩装置的调整，夹紧力也可以十分方便的进行调整，而且打开和夹紧较传统的旋转式夹紧方式更加的迅速和精准。

2.本实用新型通过在卡紧爪头部设置半圆形的顶块，以防止在没有装夹工件时，因为卡紧爪的夹紧造成伸缩机构的过度移动造成的连杆和伸缩装置发生碰撞而发生损坏。

3.本实用新型通过在凸起键与导轨的接触面设置若干凹槽，润滑油可以储存在凹槽内部，实现润滑的作用，以保证不会卡紧爪不会因为长期使用而产生磨损，造成精准度的降低。

附图说明

图1为本实用新型所述结构总图。

图2为本实用新型的卡盘的俯视图。

图3为本实用新型卡紧爪的侧视图。

图4为本实用新型卡紧爪的俯视图。

图中：1、卡紧爪；2、连杆；3、连杆座；4、伸缩装置；5、卡盘本体；6、凹槽；7、机架；8、导轨。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

如图1~4所示，一种工件卡盘，包括若干卡紧爪1、与卡紧爪1数量相同的导轨8、卡盘本体5，所述导轨8指向卡盘本体5中央阵列排布，所述卡紧爪1通过导轨8安装到卡盘本体5中，所述卡盘还包括连杆座3、伸缩装置4、数量和卡紧爪1相同的连杆2，所述连杆2一端和卡紧爪1的底部转动连接，连杆2另一端和连杆座3转动连接，所述连杆座3悬浮于卡盘本体5底部，所述连杆座3和伸缩装置4的一端连接，所述伸缩装置4的作动方向垂直于卡盘本体5平面，所述伸缩装置4的另一端和卡盘底部或者机架7连接；

所述卡紧爪1底部设置有用于卡入导轨8的凸起键，所述卡紧爪1凸起键朝向卡盘本体5中央位置的一面设置有半圆柱形凸起，所述半圆柱的轴线和卡盘本体5底面垂直；

所述凸起键上与导轨8接触面设置有若干规则的凹槽6。

在使用时，首先使伸缩装置，本实施例中使用气压活塞，所述气压活塞一端设置在机架底部。使之充气伸长，从而使卡紧爪沿导轨向外扩张，此时卡盘松开，将工件设置在卡盘当中，之后对气压活塞进行抽气，使之缩短，因为此时工件因为卡盘卡紧爪的同步移动，自动的被加紧在卡盘正中，通过对活塞内真空度的调整，可以根据工件的材质来调整夹紧的力度，在工件被夹紧后，即可对其进行加工。