[实用新型]一种模具冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具冷却器，属于铸造辅助工具领域。

背景技术

传统的模具冷却一般有风冷、液冷、空冷等方法，而传统的空冷技术，无法对模具的冷却温度进行合理的自动控制，因为这种原因往往会造成工件无法达到预期的金属物理属性，在加工时会使次品率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种可以解决上述问题的技术方案。

本实用新型是通过如下方法实现的：

一种模具冷却器，所述模具冷却器包括制冷机、循环泵、外壳体、若干卡紧块和散热底座，所述外壳体为导热金属制成的金属槽，所述卡紧块的截面为直角三角形，所述卡紧块的两条直角边和外壳体的底边和侧边贴合连接，所述卡紧块采用柔性金属制成，所述外壳体底部设置有散热底座，所述散热底座密布有相互连通的金属导热管，所述金属导热管内部灌注有导热液，所述导热液通过金属导管和循环泵形成循环回路，所述循环回路还连接有制冷机。

作为本实用新型的进一步创新，所述卡紧块的材质为铝。

作为本实用新型的进一步创新，所述外壳体的壳壁内设置有金属导热管，所述金属导热管和循环回路连通。

作为本实用新型的进一步创新，所述散热底座内部还设置有导热金属网，所述导热金属网和温度传感器连接，所述温度传感器连接到制冷机的控制电路。

有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过柔性金属制成的卡紧机构和循环液冷系统实现对模具或者金属工件的冷却，通过设置在合体两边的柔性金属，实现对模具的卡紧和结合，柔性金属因为自身的物理属性，可以对不同宽度和边缘形状的模具进行紧密的结合，而设置在底部和四周的液冷系统，通过对液冷系统导热液体的流速的调整和排热器概率的调整，可以方便的对模具或者工件进行冷却冷却参数的设置，使工件或者模具在合适的温度下，进行均匀的冷却。

2.本实用新型的柔性金属块采用取材方便价格低廉的铝制成，铝具有较好的可塑性和传热性，可以进一步提高本设备的散热效果。

3.本实用新型通过在设置温度传感器实现对冷却温度的自动调整，通过在冷却器内部设置均匀的金属网，相比于传统的节点布置，金属网的网状布置方法可以进一步的提高温度传感器的灵敏程度，使本实用新型可以精确的控制模具或者工件的冷却温度，提高产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型所述冷却器冷却系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述冷却器的俯视图。

图3为本实用新型所述冷却器的剖面图。

图中：1、散热底座；2、金属导热管；3、卡紧块；4、外壳体。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明

一种模具冷却器，如图1~3所示，所述模具冷却器包括制冷机、循环泵、外壳体4、若干卡紧块3和散热底座1，所述外壳体4为导热金属制成的金属槽，所述卡紧块3的截面为直角三角形，所述卡紧块3的两条直角边和外壳体4的底边和侧边贴合连接，所述卡紧块3采用柔性金属制成，所述外壳体4底部设置有散热底座1，所述散热底座1密布有相互连通的金属导热管，所述金属导热管内部灌注有导热液，所述导热液通过金属导管和循环泵形成循环回路，所述循环回路还连接有制冷机；

所述卡紧块3的材质为铝；

所述外壳体4的壳壁内设置有金属导热管，所述金属导热管和循环回路连通；

所述散热底座1内部还设置有导热金属网，所述导热金属网和温度传感器连接，所述温度传感器连接到制冷机的控制电路。

使用时，将模具放入到冷却器的外壳体4中，因为卡紧块3本身的柔软特性，卡紧块3被挤压成和模具贴合的形状，之后通过调整冷却设备中循环泵和制冷机的工作参数，实现模具在不同温度下的冷却。