[实用新型]含高COD、高氨氮煤化工污水的两段式生物处理设备有效
申请号: | 201320428247.4 | 申请日: | 2013-07-16 |
公开(公告)号: | CN203461879U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 陈鑫;李力;褚小华;李明波;夏兰生 | 申请(专利权)人: | 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;诺卫环境安全工程技术(天津)有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦 |
地址: | 315103 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cod 高氨氮 煤化工 污水 段式 生物 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及煤化工污水处理设备领域,具体指一种含高COD、高氨氮煤化工污水的两段式生物处理设备。
背景技术
煤化工企业生产过程中会排放大量污水,污水中一般含有大量悬浮物、酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。其中,污水中高浓度的有机污染物(COD)和氨氮(NH3-N)难以被生物降解,大量的难生物降解物质的存在导致水质水量变化较大,且可生化性较差,这种含高COD、高氨氮的煤化工污水的处理一直是污染物处理领域的难题。为了解决这一难题,近年来出现了一些新的煤化工废水的处理方法,如PACT法、厌氧生物法、厌氧-好氧生物法等,PACT法利用了活性炭对有机物和溶解氧的吸附作用,为微生物的生长提供食物,从而加速对有机物的氧化分解能力,这种处理方法在机污染物(COD)和氨氮(NH3-N)的浓度很高时去除效果较差,难以达到理想的净化效果;而简单的厌氧生物法、厌氧-好氧生物法处理设备则存在运行稳定性差、抗冲击能力弱等缺点,影响了污水厂的正常稳定运行。目前,针对含高COD、高氨氮的煤化工污水开发新型的高效生物处理设备成为了污水处理工艺发展的新课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种运行灵活、抗冲击能力强、处理效果好的含高COD、高氨氮煤化工污水的两段式生物处理设备。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种含高COD、高氨氮煤化工污水的两段式生物处理设备,该设备包括能在控制装置的控制下运行的一段生物处理装置和二段生物处理装置,所述一段生物处理装置的出口与二段生物处理装置的进口相连通,所述一段生物处理装置和二段生物处理装置还分别对应设置有排出通道。
作为优选,所述一段生物处理装置包括一段生化系统、中间沉淀池和一段污泥回流与排放系统;所述二段生物处理装置包括二段生化系统、终端泥水分离系统和二段污泥回流与排放系统。
优选地,所述一段生化系统包括一段生化厌氧区、一段生化缺氧区和一段生化好氧 区;所述二段生化系统包括二段生化厌氧区、二段生化缺氧区和二段生化好氧区。
优选地,所述一段污泥回流与排放系统包括一段污泥回流与排放控制阀、一段污泥回流通道和一段排泥通道;所述二段污泥回流与排放系统包括二段污泥回流与排放控制阀、二段污泥回流通道、二段排泥通道和排水通道。
优选地,所述终端泥水分离系统包括终端泥水分离区和二段生化系统与终端泥水分离系统隔断设施。
优选地,所述控制装置包括鼓风系统和控制系统。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于本实用新型采用了包括一段生物处理装置、二段生物处理装置和控制装置的处理设备,通过先一段生化处理后二段生化处理的工艺组合,利用一段生化处理装置预先降解来水中的有毒、有害和生物抑制性物质,降低了后续二段生化处理有机污染物的负荷,达到更好的污水处理效果;另外,由于一段生物处理装置和二段生物处理装置可以独立运行和控制,保证了各生化处理工段的有效运行,使处理设备运行灵活、抗冲击能力更强。
附图说明
图1为本实用新型的工艺流程及组合装置图。
具体实施方式
下面结合附图作进一步的详细描述。
实施例1:如图1所示,一种含高COD、高氨氮煤化工污水的两段式生物处理设备,该设备包括能在控制装置Ⅲ的控制下运行的一段生物处理装置Ⅰ和二段生物处理装置Ⅱ,一段生物处理装置Ⅰ的出口与二段生物处理装置Ⅱ的进口相连通,一段生物处理装置和二段生物处理装置还分别对应设置有排出通道。
上述一段生物处理装置Ⅰ包括一段生化系统、中间沉淀池4和一段污泥回流与排放系统,其中,一段生化系统可以根据来水水质的不同包括一段生化厌氧区1、一段生化缺氧区2、一段生化好氧区3的全部或部分;一段污泥回流与排放系统包括一段污泥回流与排放控制阀9、一段污泥回流通道12和一段排泥通道13。
上述二段生物处理装置Ⅱ包括二段生化系统、终端泥水分离系统和二段污泥回流与排放系统,其中,二段生化系统可以根据来水处理程度的不同包括二段生化厌氧区5、二段生化缺氧区6、二段生化好氧区7的全部或部分;终端泥水分离系统包括终端泥水分离区8和二段生化系统与终端泥水分离系统隔断设施14;二段污泥回流与排放系统包括二段污泥回流与排放控制阀10、二段污泥回流通道15、二段排泥通道16和排水通道11。
上述控制装置Ⅲ包括鼓风系统17和控制系统18。
上述一段生化厌氧区1或一段生化缺氧区2也可根据需要调整为水解酸化区等生化处理功能区。
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