[实用新型]防碎立式干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥炉，具体是一种防碎立式干燥炉。

背景技术

干燥炉的作用在于通过对各种物料进行加热、烘干，使物料本身的水分得以析出，从而达到干燥的目的。然而在现有技术条件下，干燥炉由于自身结构限制，普遍存在容易导致物料破碎的问题。具体而言，采用现有干燥炉对含水量较大的物料（如煤球）、结合力较弱的物料（如焦炭球）等进行干燥时，由于此类物料的初始强度很小，且其受到很大的垂直压力，导致物料容易发生破碎，从而影响干燥炉的正常工作。基于此，有必要对现有干燥炉进行结构改进，以解决其容易导致物料破碎的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有干燥炉容易导致物料破碎的问题，提供了一种防碎立式干燥炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：防碎立式干燥炉，包括蒸发板；蒸发板的截面为上宽下窄的流线型截面；蒸发板的中心线与水平面成倾斜角度。

工作时，待干燥的物料沿蒸发板之间的干燥腔向下自流。在物料向下自流的同时，蒸发板对进入干燥腔的物料进行加热、烘干，使物料中的水分析出，从而达到干燥物料的目的。基于上述过程，与现有干燥炉相比，本实用新型所述的防碎立式干燥炉具有如下优点：由于蒸发板的中心线与水平面成倾斜角度，使得物料在沿干燥腔向下自流时受到的垂直压力大幅减小，由此有效防止了物料发生破碎，从而有效保证了干燥炉的正常工作，有效解决了现有干燥炉容易导致物料破碎的问题。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有干燥炉容易导致物料破碎的问题，适用于对各种物料进行干燥，尤其适用于对含水量较大的物料（如煤球）、结合力较弱的物料（如焦炭球）等进行干燥。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图中：1-炉体，2-进料口，3-出料口，4-蒸发板，5-通气孔，6-布料锥，7-缓冲料坡，8-布料皮带，9-出料器，10-接料板，11-出料皮带，12-底座，13-风道。

具体实施方式

防碎立式干燥炉，包括蒸发板4；蒸发板4的截面为上宽下窄的流线型截面；蒸发板4的中心线与水平面成倾斜角度。

具体实施时，流线型截面的上部为由两条弧线构成的尖弧形；流线型截面的下部为由两条直线或弧线构成的类倒梯形；流线型截面的中部由线条连接过渡。

蒸发板4的中心线与水平面所成角度为20°-90°。

还包括炉体1；炉体1的上部开设有进料口2；炉体1的下部开设有出料口3；蒸发板4的数目为若干个，且各个蒸发板4等距排列安装于炉体1的内腔；蒸发板4的板面上均布有若干个通气孔5。工作时，待干燥的物料经进料口进入炉体的内腔，并沿蒸发板之间的干燥腔向下自流。物料中的水分通过蒸发板板面上的各个通气孔析出。干燥后的物料经出料口排出炉体外。

进料口2的上方衔接有布料锥6；布料锥6的进料端衔接有缓冲料坡7；缓冲料坡7的进料端衔接有布料皮带8；出料口3的下方衔接有出料器9；出料器9的出料端衔接有接料板10；接料板10的出料端衔接有出料皮带11；炉体1的下部安装有底座12；出料器9、接料板10、出料皮带11均位于底座12的内腔；炉体1的侧壁开设有风道13。工作时，待干燥的物料经布料皮带输送至缓冲料坡，并沿缓冲料坡自流至布料锥，然后沿布料锥自流至进料口，由此方便了进料。干燥后的物料经出料口排出至出料器，并沿出料器自流至接料板，然后沿接料板自流至出料皮带，最后经出料皮带输送至炉体外，由此方便了出料。风道起到对炉体通风降温的作用。