[实用新型]一种螺纹自动拧丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于工业装配技术领域，主要涉及一种螺纹自动拧丝机。

背景技术

近年随着工业装配技术的不断提升，机械电子装配自动化需求不断增加，工人对螺纹自动拧丝机构也提出了更高要求。

现有螺纹拧丝机构大都是在气动或电动马达上装配上标准接口，但这种螺纹拧丝机构只能对标准的螺钉进行装配，且需要手持气动或电动马达进行操作。如果螺纹直径较大，需要的动能就越大，因此所需匹配的手持气动或电动马达的重量就越大，从而增加了操作者的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种螺纹自动拧丝机。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种螺纹自动拧丝机，所述的螺纹自动拧丝机包括有：使内螺纹零件相对外螺纹零件移动的内螺纹零件上下运动机构，使外螺纹零件相对内螺纹零件转动、与内螺纹零件啮合的外螺纹零件转动机构；所述内螺纹零件上下运动机构包括有气缸和用以放置内螺纹零件的平台；所述外螺纹零件转动机构包括有减速电机和磁力联轴器；所述气缸为两个并设置在底座上；放置内螺纹零件的所述平台通过连接杆与两个所述气缸连接；所述减速电机位于所述底座上，所述磁力联轴器与所述减速电机的输出轴连接并位于两个所述气缸之间；所述平台的中心具有用以穿过圆柱形凸台的通孔；所述的磁力联轴器位于所述平台的下部；所述磁力联轴器的上端面具有用以与所需安装的内螺纹零件配合的圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的上端面具有用以与所需安装的外螺纹零件的工艺孔配合的柱销。

所述的磁力联轴器由上磁力联轴器片和下磁力联轴器片构成；所述的上磁力联轴器片、下磁力联轴器片上均设置有高磁磁柱。

所述气缸的活塞上套置有弹簧。

本实用新型提出的一种螺纹自动拧丝机，通过气缸驱动平台及位于平台上的内螺纹零件相对外螺纹零件上下运动，通过减速电机驱动磁力联轴器及位于磁力联轴器上的外螺纹零件旋转，使内螺纹零件与外螺纹零件啮合为一体，减少了操作者的劳动强度，提高了工作效率；另外在内螺纹零件与外螺纹零件由于特殊原因不能正确进行旋合时，通过一个很小的外力就可以使磁力联轴器停止旋转，方便及时纠正内螺纹零件、外螺纹零件的位置，减少报废零件的发生率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中： 1、底座，2、减速电机，3、气缸， 5、螺钉，6、连接杆，8、平台，9、螺母，11、上磁力联轴器片，12、下磁力联轴器片，13、定位销轴。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，一种螺纹自动拧丝机，所述的螺纹自动拧丝机包括有：使内螺纹零件相对外螺纹零件移动的内螺纹零件上下运动机构，使外螺纹零件相对内螺纹零件转动、与内螺纹零件啮合的外螺纹零件转动机构；所述内螺纹零件上下运动机构包括有气缸3和用以放置内螺纹零件的平台8；所述外螺纹零件转动机构包括有减速电机2和磁力联轴器；所述气缸3为两个并设置在底座1上；放置内螺纹零件的所述平台8通过连接杆6与两个所述气缸3连接；所述气缸的活塞上套置有弹簧；所述减速电机2位于所述底座1上，所述磁力联轴器与所述减速电机的输出轴连接并位于两个所述气缸3之间；所述的磁力联轴器由上磁力联轴器片11和下磁力联轴器片12构成；所述的上磁力联轴器片11、下磁力联轴器片12上均设置有高磁磁柱；所述平台8具有用以穿过所述磁力联轴器上圆柱形凸台的通孔；所述的磁力联轴器位于所述平台8的下部；所述磁力联轴器的上端面即上磁力联轴器片11的上端面具有用以与所需安装的内螺纹零件配合的圆柱形凸台，所述圆柱形凸台的上端面具有用以与所需安装的外螺纹零件的工艺孔配合的柱销。

本实用新型在使用时，将内螺纹零件放在平台8上并套置在磁力联轴器上的圆柱形凸台上，将在螺纹零件通过工艺孔与联轴器上的圆柱形凸台上端面的柱销配合，安装在圆柱形凸台的上端面；两个所述的气缸3带动平台8向上快速升起，同时，减速电机2旋转，带动磁力联轴器及位于磁力联轴器上的外螺纹零件同时旋转；气缸3中因为装有弹簧，当平台8上升至外螺纹零件与内螺纹零件接触时，弹簧开始受力处于压缩状态，上升速度开始减慢，外螺纹零件和内螺纹零件开始啮合，当外螺纹零件与内螺纹零件的螺纹旋合深度达到要求时，减速电机停止转动，平台快速返回原位。取下已经旋合好的零件。