[实用新型]一种集切割与压紧为一体的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种集切割与压紧为一体的切割装置。 

背景技术

在机械加工中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机的危险性较大，大部分用于钢板切割，不适用于普通非金属板材切割，数据控切割机虽然切割质量好、切割效率高，但设备成本较高，比较适用于大批量切割，不适用单件、小批量切割。 

实用新型内容

为解决上述三种切割方式在切割过程中出现的问题，本实用新型提供一种切割质量好，切割效率高，适用于小批量生产加工的切割装置。 

本实用新型采用的技术方案如下：一种集切割与压紧为一体的切割装置，包括机台，送料床，PLC控制器，所述机台上设有导轨，导向条通过导轨槽安装在导轨上，所述机台上还设有第一转轴与第二转轴，电机带动第一转轴转动，所述导向条的一侧设有切割刀，所述切割刀通过第三转轴与压辊连接。所述送料床的两侧设有凹槽。 

所述导轨通过支座固定在机台上。 

所述导向条的下方设有摩擦块。 

所述第一转轴与第二转轴之间通过链条传动。 

所述送料床上设有压条，所述压条设置在压辊的正下方。 

所述压条的两侧设有压轴，所述压轴与凹槽榫接。 

1、              所述送料床的两侧分别设有第一限位开关与第二限位开关，第一限位开关与第二限位开关分别与PLC控制器的输入端相连。 

所述PLC控制器的输出端与电机相连。 

所述凹槽的底部与压轴接触部位之间还设有弹簧。 

所述摩擦块与链条之间紧密接触。 

本实用新型的有益效果在于：结构简单，通过PLC控制器控制，自动化程度高，通过限位开关对切割刀的位置进行限定，切割刀可循环反复切割，切割与压紧同步，切割质量好，切割效率高，装置成本较低，适用于小批量生产加工。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。 

图2为压条与凹槽榫接侧视图。 

图3为切割刀侧视图。 

具体实施方式

一种集切割与压紧为一体的切割装置，包括机台3，送料床15，PLC控制器20，所述机台3上设有导轨4，导向条16通过导轨槽6安装在导轨4上，所述机台3上还设有第一转轴2与第二转轴17，电机1带动第一转轴2转动，所述导向条16的一侧设有切割刀9，所述切割刀9通过第三转轴13与压辊10连接，所述送料床15的两侧设有凹槽14。 

所述导轨4通过支座5固定在机台3上。 

所述导向条16的下方设有摩擦块8。 

所述第一转轴2与第二转轴17之间通过链条7传动。 

所述送料床15上设有压条11，所述压条11设置在压辊10的正下方。 

所述压条11的两侧设有压轴18，所述压轴18与凹槽14榫接。 

所述送料床15的两侧分别设有第一限位开关12与第二限位开关19，第一限位开关12与第二限位开关19分别与PLC控制器20的输入端相连。 

所述PLC控制器20的输出端与电机1相连。 

所述凹槽14的底部与压轴18接触部位之间还设有弹簧15。 

所述摩擦块8与链条7之间紧密接触。 

具体实施过程中：如图1所示：当切割刀9触碰到第二限位开关19时，PLC控制器20控制电机1正转，电机1带动第一转轴2旋转，第一转轴2通过链条7带动第二转轴17转动，链条7与摩擦块8相摩擦，带动导向条16向前移动，切割刀9转动，对送料床15上的物料进行切割，切割刀9通过第三转轴13带动压辊10转动，压辊10对压条11施加一个向下的压力，弹簧15收缩，压条11下压物料，当切割刀9向前切割到一定距离触碰到第一限位开关12时，PLC控制器20控制电机反转，导向条16后退，切割刀9继续切割物料，压条11下压物料，实现反复循环切割。