[实用新型]废料弹出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在乘用车废气排放系统管子的加工过程中可有效的将从管子上切下来的废料弹离管口的废料弹出器。

背景技术

目前使用的废料弹出器是由弹料块、弹簧、导柱与固定块组成，固定块与切刀固定在切刀油缸柄上，导柱的一端与固定块固定连接，导柱的另一端穿入弹料块上开设的柱孔中，弹簧套设在导柱上。废料弹出器随切刀一起运动。切刀在切断管子的过程中，废料弹出器会受到未切断的废料的阻力，使弹簧压缩产生弹力，以达到将废料弹出的目的。但是，目前使用的废料弹出器存在以下弊端：一是无法做到消除废料弹出器上的弹料块和切刀之间的间隙，使得它不能完全有效的将切下来的废料弹离管子的口部位置，当冲头前进并对管子的口部进行成型动作时，会将滞留在管口的废料带进管子内部，造成管口内壁压伤而报废该管件；二是在运动过程中，弹料块与切刀之间的间隙是可变的；三是长期使用会造成导柱因受力变形，造成弹料块与切刀之间的间隙越来越大，相应的造成的管口内部压伤的报废量也会越来越多。

实用新型内容

为了避免切断管子的过程中因废料不能有效弹出而造成管件压伤报废，本实用新型提供一种新式的废料弹出器。

其技术解决方案是：

一种废料弹出器，其包括弹料块、用于限制弹料块走向的固定挡块、导柱与弹簧，所述固定挡块包括固定块与L型挡块，固定块与切刀固定连接，L型挡块与切刀之间形成夹口，弹料块的一端内置于夹口中，在固定块与L型挡块之间设置条形导向块，导柱的一端与弹料块固定连接，导柱的另一端穿过L型挡块的底部并顺沿条形导向块设置，弹簧套设在导柱上。

优选的，所述弹簧的一端与弹料块连接，弹簧的另一端与L型挡块连接。

优选的，所述导柱平行设置两个。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型一方面使用固定挡块限制弹料块的走向，确保弹料块能够紧贴切刀运动，可完全有效的将切刀切下来的废料弹离管子的口部位置，避免了因废料不能完全有效的弹离管口而造成管子压伤报废情况的发生。另一方面在弹料过程中，整个弹料器中只有弹簧受到废料的阻力而产生弹性变形，其余的零件如导柱、条形导向块等均不会受力变形，从而可避免导柱、条形导向块等与切刀之间的间隙变大，确保弹料器长时间使用后也可百分百将废料弹出，防止弹料器长时间使用后失效。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与切刀固定连接后的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图2的俯视图；

图5为图4的局部放大图。

图中：1-弹料块，2-固定挡块，201-固定块，202-L型挡块，203-条形导向块，3-上导柱，4-下导柱，5-弹簧，6-切刀，7-切刀油缸柄，8-夹口。

具体实施方式

结合附图，一种废料弹出器，其包括弹料块1、固定挡块2、上导柱3、下导柱4与弹簧5。弹料块1呈长方体形。固定挡块2用于限制弹料块1的走向。固定挡块2包括固定块201、L型挡块202与条形导向块203，固定块201与切刀6通过螺栓固定在切刀油缸柄7上。L型挡块202与切刀6之间形成夹口8，弹料块1竖向紧贴切刀6设置，弹料块1的一侧内置于夹口8中，并贴合L型挡块202的内表面来回运动。条形导向块203也呈长方体形，其水平设置在固定块201与L型挡块202之间。上导柱3的一端与弹料块1固定连接，上导柱3的另一端穿过L型挡块202的底部并顺沿条形导向块203上表面设置，下导柱4的一端与弹料块1固定连接，下导柱4的另一端穿过L型挡块202的底部并顺沿条形导向块203下表面设置。在上导柱3与下导柱4上均套设有弹簧5，弹簧5的一端抵住弹料块1，弹簧5的另一端相对于L型挡块202固定，具体可采取与L型挡块202固定连接或与切刀6固定连接等方式。

在进行切废料时，废料弹出器与切刀一起运动，首先切刀接触到管件并进行切割，然后弹料块接触到未被完全切下来的废料并受阻力，其通过上下导柱和固定挡块的导向作用往相反的方向运动，压缩弹簧变形使之形成弹力，当废料被完全切割下来后，压缩的弹簧弹力被释放，将废料弹出，弹簧复位。