[实用新型]建井期间的安全与通风结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竖井通风、逃生安全结构，尤其涉及一种建井期间的安全与通风结构。

背景技术

原竖井施工延深是一种盲井施工工艺，通常工作面采用全局扇风筒全压入至井工作面，该工艺的缺点是：1、一旦遇到工作面停电，工作面人员就无法快速升井，加之风机无法启动，井下停风，从而极易造成井下缺氧，时常会出现人员室息死亡的现象。在这种情况下，通常采用手摇稳车钢丝绳绑梯子将人拽上井，这种办法即慢又费工又费时，一旦提井遇到大涌水这种办法则无法使用。2、爬梯在竖井中因为与吊盘的冲突而经常被施工方舍弃，一旦安装上爬梯吊盘就放不下去，或者在吊盘上再一个出口，这样吊盘整体保护作用又会丧失；再加之爬梯安装后，提完井的吊盘无法整体拉升，只能在井下割成片往上拉，吊盘加整体模板价值高达7-8百万，如果割解造成极大浪费。3、不利于在矿井灾变时找到安全出口，在提升罐笼停电时没有联通的安全出口，人员会被困在井中。4、在爆破作业中没有防冲击波的泄压出口，很容易把吊盘掀起，钢丝绳打扭，造成提升桶不能放到吊盘，只能从吊桶上帮吊人下到吊盘把吊盘打扭绳转开，这样既不安全，又危险、费时。

经检索，未见有关竖井的通风和安全通道与本申请相同。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提供稳定通风，且各安全出口联通，在停电时可保障作业面施工人员快速撤离的建井期间的安全与通风结构。

本实用新型的目的是这样实现的：建井期间的安全与通风结构包括竖井和通风井，在竖井侧挖有与竖井并行的通风井，两井在底部连通。在竖井与通风井间的井壁上间隔设置有安全出口。安全出口在竖井出口处安装安全门，在通风井出口处设置有休息平台，休息平台上开设连接口，连接口处搭设爬梯。最上层爬梯上端靠近通风井上端口，该处开设有与地面连通的安全通道。 

本实用新型通风井和竖井工作面分离，但仍保持联通，互不影响，各安全出口联通，在停电时可保障作业面施工人员快速撤离。同时吊盘和爬梯也分至于竖井和风道内，互不影响，从而在保障吊盘的完整性时，并不影响安全性。在竖井井壁上间隔设置有安全出口，使得在竖井任意高度时均存在撤离出口，提高安全性。

附图说明：本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出: 

图1是建井期间的安全与通风结构的结构示意图。

图例：1.竖井，2.风机，3.通风井，4.安全通道，5.安全出口，6.休息平台，7.爬梯。

具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，建井期间的安全与通风结构包括竖井1和通风井3，在竖井1侧挖有与竖井1并行的通风井3，两井在底部连通。在竖井1与通风井3间的井壁上由上至下间隔设置有安全出口5。安全出口5在竖井1出口处安装安全门，在通风井3出口处设置有休息平台6，休息平台6上开设连接口，连接口处搭设爬梯7。最上层爬梯7上端靠近通风井3上端口，该处开设有与地面连通的安全通道4。

在通风井3上端口处设置有风机2，自然空气由风机2吹入通风井3，顺通风井3向下直至吹入竖井1，通风井3与竖井1之间的连接通道为转平巷，转平巷除连通作用外，还可节省建井期间的大量风筒搭设，还可减少竖井1的井口与安全出口5的距离，达到节省竖井1的井口和安全出口5的建设用地，缩小井下保全煤柱预留面积，减少井筒、安全出口的更制钢梁防护栏制作安装，从而节省建井的人力、物力、财力投入，缩短井建建设工期。

在通风井3竖壁上设置有锚网砼层，锚网砼层对安全出口起到永久支护外，锚网砼层内的锚杆还起到管道固定的预埋件作用。在通风井3内还设置有排水管和供浆管，两管并排上下等距安装，供浆管在停止供浆时，其内可直接通风，改为压风管。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。