[实用新型]一种灭菌机冷却水回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水回收利用系统，特别是一种灭菌机冷却水回收利用系统。

背景技术

目前，在牛奶生产过程中，灭菌机对牛奶灭菌前，需要先将灭菌设备自身用130℃的热水灭菌，当热水在灭菌机内循环时，灭菌机进入平衡缸内的热水处于常压，为了避免热水沸腾，在热水从灭菌机内流出回到平衡缸前，需用冷却水冷却至95℃以下；冷却水的温度为常温，进入灭菌机与热水热交换后，温度会上升约40℃，在热交换过程中，由于冷却水接触的设备表面均为不锈钢，水质本身不会受到污染。

在现有的牛奶生产线上有两个工艺需要用到热水，一是前处理工段的罐体、管道需要用75℃以上的酸、碱液清洗，另一个是灭菌机在对牛奶灭菌后，需要用70℃以上的酸、碱液清洗。如果能将这部分带有热量的冷却水进行回收利用，不但节约了水资源，而且还充分利用了水中的热量，降低了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够有效利用热交换后的冷却水的灭菌机冷却水回收利用系统。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种灭菌机冷却水回收利用系统，包括酸缸、碱缸、灭菌机冷却水进水管、灭菌机，所述回收利用系统还包括保温储水缸，所述灭菌机的冷却水出水口通过回收水管道与保温储水缸的进水口连通，所述灭菌机的进水口、酸缸的进水口和碱缸的进水口均通过分流管道和出水管道和与保温储水缸的出水口连通，在所述分流管道上设置有阀门。

进一步，在所述出水管道上设置有恒压泵和压力表。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，采用它能够有效的会冷却水进行回收利用，不但节约了大量水资源，而且还充分利用了水中的热量，降低了成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种灭菌机冷却水回收利用系统，包括酸缸1、碱缸2、灭菌机冷却水进水管3、灭菌机4，所述回收利用系统还包括保温储水缸5，所述灭菌机4的冷却水出水口通过回收水管道6与保温储水缸5的进水口连通，所述灭菌机4的进水口、酸缸1的进水口和碱缸2的进水口均通过分流管道7和出水管道8和与保温储水缸5的出水口连通，在所述分流管道7上设置有阀门9。

本实用新型是这样工作的：冷却水进入到灭菌机4内，与灭菌机4内的热水进行热交换，交换后的热水通过进水管道6进入到保温储水缸5内进行存储。当需要对前处理工段的罐体、管道以及灭菌后的灭菌机4进行酸、碱液清洗时，保温储水缸5内的带有热量的冷却水就通过出水管道8进入到酸缸1、碱缸2和灭菌机4内，与浓酸碱混合，配成相应的酸、碱清洗液，然后通过酸缸1和碱缸2的出水管道流入到需要清洗的罐体、管道内进行清洗，或在灭菌剂内部循环清洗。

为了保证安全，在所述出水管道8上设置有恒压泵10和压力表11。

在本实用新型中，回收热量的估算：按1台灭菌机每天产生5吨被加热后的冷却水、回收利用的温差35℃计，即一台灭菌机一天可回收5吨水和732550千焦的热量（约347.5千克的蒸汽）；4台灭菌机回收利用量为：每天20吨水、1.39吨蒸汽，按每立方水3.24元（含税），每立方米天然气2.38元（含税）计，水的价值64.8元，天然气264.6元，合计为329.4元，每年12万元。