[实用新型]一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置。

背景技术

煤矿掘进工作面的粉尘浓度一直远远超过作业标准，严重影响作业工人的身心健康。掘进工作面综掘机截割时产生的粉尘浓度高达1000～2000mg/m³，有些煤矿个别瞬间原始总粉尘浓度甚至高达2500mg/m³，远远超过国家规程，严重污染着工作环境。粉尘浓度过高，易引起瓦斯煤尘爆炸事故，严重威胁着煤矿企业的安全高效生产，并造成巨大的经济损失。另外，矿工长期处于高浓度粉尘作业场所，易患上职业尘肺病，煤炭企业患尘肺病的人数约占我国尘肺病总人数的一半左右，对此，国家每年要花费大量的财力去治愈尘肺病患者，同时也给患者及家属带来很大痛苦。

为了降低工作面的粉尘浓度，减少粉尘对工人及设备的危害，避免发生粉尘爆炸事故，国内大多数煤矿均采用了湿式降尘，效果比较明显，其平均降尘率超过了60%，能够有效的改善工作面的生产环境，然而，绝大多数的煤尘是难于被水湿润的，而通过添加降尘剂可以降低水的表面张力，使煤尘易于被润湿，但是目前工作面添加降尘剂一般是一次性将降尘剂加到清水箱中，工作面喷雾降尘时需要二次加压，而且不能保证湿润剂的浓度保持在最佳的取值范围内，而且容易造成降尘剂的浪费。

由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，以提高添加湿润剂的效率，提高除尘效率。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，其包括罐体，其中，所述罐体设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体相连通；所述罐体上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗。

所述的湿润剂添加装置，其中，所述加液机构包括一加液管路，所述加液管路与所述压水管相连通，所述加液管路上自所述罐体至所述压水管方向依次设置有第一阀门、Y型过滤器、流量计、水表、第二阀门、计量泵、脉冲缓冲器、泄压阀与第三阀门。

所述的湿润剂添加装置，其中，所述脉冲缓冲器上设置有一压力表。

所述的湿润剂添加装置，其中，所述回流机构包括一回流管路，所述回流管路一端设置在所述脉冲缓冲器与所述计量泵之间的所述加液管路上；所述回流管路上设置有第一安全阀与回流阀，所述回流阀位于所述回流管路与所述罐体连接处。

所述的湿润剂添加装置，其中，所述罐体顶部设置有排气阀与第二安全阀。

所述的湿润剂添加装置，其中，所述罐体底部设置有行走轮。

本实用新型提供的一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，在煤矿井下将湿润剂添加装置与喷雾降尘装置联合使用，保证了湿润剂的连续添加，提高了添加湿润剂的效率，使喷雾的湿润剂浓度保持在最佳效果的范围内，减小了水的表面张力，提高了降尘效率，有效的降低了煤矿井下生产过程中的高浓度粉尘，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型中湿润剂添加装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，如图1所示的，其包括罐体1，并且所述罐体1设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管2相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体1相连通；所述罐体1上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗3。所述压水管2与喷雾降尘装置相连通，通过所述加料斗3将湿润剂添加到所述罐体1内，然后再通过加液机构定时定量添加到所述压水管2内，再通过所述压水管2连续的添加到喷雾降尘装置，实现了湿润剂的连续添加，提高了添加湿润剂的效率。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述加液机构包括一加液管路4，所述加液管路4与所述压水管2相连通，所述加液管路4上自所述罐体1至所述压水管2方向依次设置有第一阀门5、Y型过滤器6、流量计7、水表8、第二阀门9、计量泵10、脉冲缓冲器11、泄压阀12与第三阀门13，并且所述脉冲缓冲器11上设置有一压力表14。