[实用新型]一种DMF提纯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及DMF回收领域，特指一种DMF提纯系统。

背景技术

对苯二甲酸简称PTA，是产量最大的二元羧酸，主要从对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料，可溶于DMF（二甲基甲酰胺)。

在回收印染厂排放的废水中的PTA时，经过一系列的烘干粉碎后，需要用DMF溶剂将PTA溶解提取出来回收利用。溶解过滤再进行固液分离后的DMF混合物，如果直接排放不仅污染环境，还提高了回收PTA的成本，因此对DMF溶剂进行回收利用是必要的。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种DMF提纯系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DMF提纯系统，能够回收利用DMF。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种DMF提纯系统，包括预热器，分馏塔，再沸器，冷凝器，缓冲罐，成品罐，真空机组，所述预热器与分馏塔连接，形成一个换热循环；所述的再沸器与分馏塔形成一个液相循环，所述的预热器还依次与冷凝器、缓冲罐和成品罐连接，且缓冲罐、成品罐都与真空机组连接。

进一步，所述的缓冲罐、成品罐与真空机组之间都连接有阀门。

进一步，所述的预热器与分馏塔之间还设置有加热器，DMF混合物经过加热器后再进入分馏塔。

进一步，所述的分馏塔分为三层，上两层为丝网填料，下层为鲍尔环填料。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

使得DMF得到了重复利用，避免了环境污染，并且在回收中通过热交换充分合理的利用了能源。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

标号说明

预热器1，加热器2，分馏塔3，再沸器4，冷凝器5，缓冲罐6，原料泵7，成品罐8，真空机组9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，本实用新型揭示的一种DMF提纯系统，包括预热器1，加热器2，分馏塔3，再沸器4，冷凝器5，缓冲罐6，成品罐8，真空机组9，预热器1分别与原料泵7、冷凝器5、加热器2和分馏塔3的顶部连通，加热器2也与分馏塔3连通，预热器1、加热器2与分馏塔3形成一个换热循环，DMF混合物经过预热器1，再通过加热器2后进入到分馏塔3中，在分馏塔3分馏出来的DMF气体在进入冷凝器5之前，又经过预热器1，与液态的DMF混合物进行换热，使能源得到了充分的利用。

再沸器4与分馏塔3形成一个液相循环，物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到分馏塔3里，返回分馏塔3中的气液两相，气相向上通过塔盘进入到预热器1中参与热交换，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断向再沸器4中补充被蒸发掉的那部分液位。

DMF气体网上走的时候会经过分馏塔3中两层丝网填料，丝网填料更细密，能过滤掉气体中的杂质，在DMF液体状态时往下经过的是鲍尔环填料，具有通量大、阻力小、分离效率高等特点。

经过预热器1的热交换后，DMF气体进入到冷凝器5中进一步冷却，变成液态DMF，液态DMF经过缓冲罐6后，再进入成品罐8中，从而实现了DMF的回收利用。

其中缓冲罐6、成品罐8都通过阀门与真空机组9连接，真空机组9工作时，可以降低整个系统中的压力，使得DMF的沸点降低，可以节省能源的消耗。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。