[实用新型]一种糊盒机的压合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种糊盒机，特别涉及的是糊盒机的压合机构。

背景技术

目前国内市场的高速糊盒机的种类繁多，除少数较高档的糊盒机压合部选用气动以外（成本高、易损坏），占市场较大份额的中低档糊盒机压合部采用的是弹簧调压。但该弹簧调压工艺最大缺陷是分体制作即每只压辊必须要用二只螺杆进行调压，根本无法达到多档压辊平衡的要求。这样当有多个压辊需要的调压的时候非常麻烦，费时费工，而且调压效果不好（平衡性差），亟需解决。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种连体调压工艺糊盒机的压合机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种糊盒机的压合机构，包括有机架及若干压合单元，每个压合单元包括有上压辊、下压辊及弹簧组件，所述压合单元的上压辊与下压辊相对应，所述下压辊与弹簧组件传动连接，其特征在于：所述上压辊并排设置在机架上，所述机架上还设有托板及上下升降调节组件，所述托板分为前、后两条，所述若干压合单元的下压辊的前端通过弹簧组件设置在前托板上，下压辊的后端通过弹簧组件设置在后托板上，所述托板通过上下升降调节组件设置在机架上。

所述上下升降调节组件为分别设置在机架左前、左后、右前、右后上的螺杆组件，所述螺杆组件包括有螺杆，该螺杆设在机架上并与托板传动连接。

所述上下升降调节组件为分别设置在机架左前、左后、右前、右后上的偏心轮以及设置在机架上的蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件包括有相配合的蜗轮及蜗杆，所述偏心轮偏心设置在蜗轮的轴心上，所述偏心轮与托板传动连接。

所述左前及左后的偏心轮通过左联动轴连接，所述右前及右后的偏心轮通过右联动轴连接，所述蜗轮蜗杆组件设有两组，一组跟左边的偏心轮传动连接，另一组跟右边的偏心轮传动连接。

所述左联动轴与右联动轴传动连接。

本实用新型的有益效果为，采用连体调压工艺左右各用一条托板托住弹簧，采用上下升降调节组件调整托板上下位置进而达到可随意调到所需压力，而且下压辊设置在托板上可以做到整体进行调整，有效地节省了调整工时，并且其调压平衡性的效果更佳，同时减少了螺杆的使用有效的降低了成本。

因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中一种糊盒机的压合机构，包括有机架及若干压合单元，压合单元的个数可以根据压合机构工作需要的长度来设置，每个压合单元包括有上压辊1、下压辊2及弹簧组件，所述压合单元的上压辊1与下压辊2相对应，所述下压辊2与弹簧组件传动连接，所述上压辊1并排设置在机架上，所述机架上还设有托板8及上下升降调节组件，所述若干压合单元的下压辊2通过弹簧组件设置在托板8上，所述托板通过上下升降调节组件设置在机架上。本实施例中弹簧组件包括弹簧3及方管4，所述托板分为前、后两条，下压辊的前端通过弹簧组件设置在前托板8a上，下压辊的后端通过弹簧组件设置在后托板8b上。在输送纸板的过程中，还可以在上下压辊上套设输送带。

因此本实施方式糊盒机的压合机构能够通过上下升降调节组件来随意调节托板的上下位置进而达到随意调到所需压力，而且下压辊设置在托板上可以做到整体进行调整，有效地节省了调整工时，并且其调压平衡性的效果更佳。

所述上下升降调节组件本实施方式中提供两个实施例：

实施例一，所述上下升降调节组件为四组螺杆组件，分别设置在机架的左前、左后、右前、右后上，所述螺杆组件包括有螺杆，该螺杆设在机架上并与托板8传动连接。通过转动螺杆进行调节托板的上下位置。

实施例二，所述上下升降调节组件为分别设置在机架左前、左后、右前、右后上的偏心轮5以及设置在机架上的蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件包括有相配合的蜗轮6及蜗杆7，所述偏心轮偏心设置在蜗轮的轴心上，所述偏心轮5与托板8传动连接；通过转动蜗杆带动偏心轮进行调节托板的上下位置；可以设置四组蜗轮蜗杆组件来分别传动四个偏心轮。当然还可以将所述左前及左后的偏心轮通过左联动轴9连接，所述右前及右后的偏心轮通过右联动轴10连接，所述蜗轮蜗杆组件设有两组，一组跟左边的偏心轮传动连接，另一组跟右边的偏心轮传动连接；所述左联动轴与右联动轴传动连接（可以通过链条）；如此可以进一步做到同步升降，其平衡性同步性更好，而且蜗轮蜗杆还有自锁功能。

       本实施方式中一种糊盒机的压合机构的工作原理，通过采用连体调压工艺前后各用一条托板托住弹簧，采用上下升降调节组件调整托板上下位置进而达到可随意调到所需压力（压力根据进入到上、下压辊之间的纸板的厚度、数量）。